1. Test napięcia wytrzymywanego w wysokiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura (140±3)°C, czas 240min, k=0,6, głębokość wcięcia nie przekracza 50% całkowitej grubości izolacji i osłony. I przeprowadzić AC6.5kV, 5min wytrzymać test napięcia, bez awarii.
2. Test wilgotnego ciepła
Próbki umieszczono w środowisku o temperaturze 90°C i wilgotność względna 85% przez 1000 h. Po schłodzeniu do temperatury pokojowej szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie jest mniejsza lub równa -30%, a szybkość zmiany wydłużenia przy zerwaniu jest mniejsza lub równa -30% w porównaniu z okresem przed badaniem.
3. Test odporności na kwasy i zasady (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Obie grupy próbek zanurzono w roztworze kwasu szczawiowego o stężeniu 45 g/l i roztworze wodorotlenku sodu o stężeniu odpowiednio 40 g/l w temperaturze 23°C i czas 168 h. W porównaniu z roztworem przed zanurzeniem, szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie jest mniejsza lub równa±30%, a wydłużenie przy zerwaniu jest większe lub równe 100%.
4. Test zgodności
Po starzeniu całego przez 7×24h at (135±2)°C, szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie przed i po starzeniu izolacji wynosi≤±30%, szybkość zmiany wydłużenia przy zerwaniu wynosi≤±30%; Szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie przed i po starzeniu się osłony wynosi≤±30% -30%, szybkość zmiany wydłużenia przy zerwaniu≤±30%.
5. Test udarności w niskiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura chłodzenia wynosi -40°C, czas to 16h, waga kropli to 1000g, znaczenie bloku udarowego wynosi 200g, wysokość masy kropli wynosi 100mm, a na powierzchni nie powinno być widocznych pęknięć.
6. Test zginania w niskiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura chłodzenia wynosi (-40±2)°C, czas wynosi 16h, średnica pręta testowego jest 4 do 5 razy większa od zewnętrznej średnicy i jest nawinięta około 3 do 4 razy. Po teście osłona nie powinna mieć widocznej powierzchni pęknięcia.
7. Badanie odporności na ozon
Długość próbki wynosiła 20 cm i została umieszczona w pojemniku suszącym na 16 godzin. Średnica pręta badawczego użytego w próbie zginania wynosi (2±0,1) razy średnica zewnętrzna. Skrzynka testowa: temperatura (40±2)°C, Wilgotność względna (55±5)%, stężenie ozonu (200±50)×10-6%, objętość powietrza: 0,2 do 0,5 razy większa od objętości skrzynki / min. Umieścić próbkę w komorze badawczej na 72 godziny. Po teście nie powinno być widocznych pęknięć na powierzchni kurtki.
8. Odporność na warunki atmosferyczne / test UV
Każdy cykl: rozpylanie wody przez 18min, suszenie lampą ksenonową przez 102min, temperatura (65±3)°C, wilgotność względna 65%, minimalna moc przy długości fali 300～400 nm: (60±2)W/m2. Po 720 godzinach zgiąć w teście w temperaturze pokojowej. Średnica pręta testowego jest 4 do 5 razy większa od zewnętrznej średnicy. Po teście nie powinno być widocznych pęknięć na powierzchni kurtki.
9. Dynamiczne testy penetracyjne
W temperaturze pokojowej prędkość cięcia wynosi 1N/s, a liczba testów cięcia jest czterokrotnie. Za każdym razem próbka musi być przesunięta do przodu o 25 mm i obrócona o 90°zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Zapisać siłę penetracji F w momencie, gdy igła ze stali sprężynowej styka się z drutem miedzianym, przyjąć średnią wartość≥150·Dn1/2N (przekrój 4mm2 Dn=2,5mm)
10. Przeciw wgnieceniom
Pobrać trzy części próbek; Każda jednostka jest oddalona od siebie o 25 mm, obróć o 90°, cztery wgniecenia, głębokość wgniecenia wynosi 0,05 mm, prostopadle do drutu miedzianego. Trzyczęściowe próbki umieszczono w komorach testowych w temperaturze -15°C, temperatura pokojowa i +85°C odpowiednio przez 3 godziny, a następnie owinięte wokół trzpienia każdej odpowiedniej sekcji. Średnica trzpienia wynosi (3±0,3) razy minimalna średnica zewnętrzna. Każda próbka ma co najmniej jeden wynik na zewnątrz. Brak awarii w teście napięcia zanurzenia w wodzie AC0.3kV.
11. Test skurczu cieplnego powłoki (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Długość cięcia próbki L1 = 300 mm, umieść ją w 120°CPiekarnik przez 1 godzinę, a następnie wyjmij do temperatury pokojowej do ostygnięcia. Ten cykl chłodzenia i ogrzewania powtórzono pięć razy, a na koniec schładzono do temperatury pokojowej. Skurcz termiczny próbki musi być mniejszy lub równy 2%.
12. Badanie spalania pionowego
Po umieszczeniu gotowego na (60±2)°Cprzez 4 godziny przeprowadza się test spalania pionowego określony w GB/T18380.12-2008.
13. Badanie zawartości halogenu
pH i przewodność
Umieszczenie próbki: 16h, temperatura (21 ~ 25)°C, wilgotność (45 ~ 55)%. Dwie próbki, (1000±5) mg każdy, zostały sproszkowane na cząstki poniżej 0,1 mg. Przepływ powietrza (0,0157·D2)l·H-1±10%, odległość między łodzią spalinową a krawędzią efektywnej strefy grzewczej pieca musi wynosić≥300 mm, temperatura na łodzi spalinowej musi wynosić≥935°C. Temperatura w odległości 300 m od łodzi spalinowej (kierunek przepływu powietrza) musi wynosić≥900°C.
Gaz wytworzony przez badaną próbkę zebrano przez butlę do mycia gazem wypełnioną 450ml (wartość pH 6,5±1.0; przewodność≤0.5μS/mm) wody destylowanej. Czas testu: 30min. Wymagania: PH≥4.3; przewodność≤10μS/mm.
Temperatura (140±3)°C, czas 240min, k=0,6, głębokość wcięcia nie przekracza 50% całkowitej grubości izolacji i osłony. I przeprowadzić AC6.5kV, 5min wytrzymać test napięcia, bez awarii.
2. Test wilgotnego ciepła
Próbki umieszczono w środowisku o temperaturze 90°C i wilgotność względna 85% przez 1000 h. Po schłodzeniu do temperatury pokojowej szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie jest mniejsza lub równa -30%, a szybkość zmiany wydłużenia przy zerwaniu jest mniejsza lub równa -30% w porównaniu z okresem przed badaniem.
3. Test odporności na kwasy i zasady (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Obie grupy próbek zanurzono w roztworze kwasu szczawiowego o stężeniu 45 g/l i roztworze wodorotlenku sodu o stężeniu odpowiednio 40 g/l w temperaturze 23°C i czas 168 h. W porównaniu z roztworem przed zanurzeniem, szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie jest mniejsza lub równa±30%, a wydłużenie przy zerwaniu jest większe lub równe 100%.
4. Test zgodności
Po starzeniu całego przez 7×24h at (135±2)°C, szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie przed i po starzeniu izolacji wynosi≤±30%, szybkość zmiany wydłużenia przy zerwaniu wynosi≤±30%; Szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie przed i po starzeniu się osłony wynosi≤±30% -30%, szybkość zmiany wydłużenia przy zerwaniu≤±30%.
5. Test udarności w niskiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura chłodzenia wynosi -40°C, czas to 16h, waga kropli to 1000g, znaczenie bloku udarowego wynosi 200g, wysokość masy kropli wynosi 100mm, a na powierzchni nie powinno być widocznych pęknięć.
6. Test zginania w niskiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura chłodzenia wynosi (-40±2)°C, czas wynosi 16h, średnica pręta testowego jest 4 do 5 razy większa od zewnętrznej średnicy i jest nawinięta około 3 do 4 razy. Po teście osłona nie powinna mieć widocznej powierzchni pęknięcia.
7. Badanie odporności na ozon
Długość próbki wynosiła 20 cm i została umieszczona w pojemniku suszącym na 16 godzin. Średnica pręta badawczego użytego w próbie zginania wynosi (2±0,1) razy średnica zewnętrzna. Skrzynka testowa: temperatura (40±2)°C, Wilgotność względna (55±5)%, stężenie ozonu (200±50)×10-6%, objętość powietrza: 0,2 do 0,5 razy większa od objętości skrzynki / min. Umieścić próbkę w komorze badawczej na 72 godziny. Po teście nie powinno być widocznych pęknięć na powierzchni kurtki.
8. Odporność na warunki atmosferyczne / test UV
Każdy cykl: rozpylanie wody przez 18min, suszenie lampą ksenonową przez 102min, temperatura (65±3)°C, wilgotność względna 65%, minimalna moc przy długości fali 300～400 nm: (60±2)W/m2. Po 720 godzinach zgiąć w teście w temperaturze pokojowej. Średnica pręta testowego jest 4 do 5 razy większa od zewnętrznej średnicy. Po teście nie powinno być widocznych pęknięć na powierzchni kurtki.
9. Dynamiczne testy penetracyjne
W temperaturze pokojowej prędkość cięcia wynosi 1N/s, a liczba testów cięcia jest czterokrotnie. Za każdym razem próbka musi być przesunięta do przodu o 25 mm i obrócona o 90°zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Zapisać siłę penetracji F w momencie, gdy igła ze stali sprężynowej styka się z drutem miedzianym, przyjąć średnią wartość≥150·Dn1/2N (przekrój 4mm2 Dn=2,5mm)
10. Przeciw wgnieceniom
Pobrać trzy części próbek; Każda jednostka jest oddalona od siebie o 25 mm, obróć o 90°, cztery wgniecenia, głębokość wgniecenia wynosi 0,05 mm, prostopadle do drutu miedzianego. Trzyczęściowe próbki umieszczono w komorach testowych w temperaturze -15°C, temperatura pokojowa i +85°C odpowiednio przez 3 godziny, a następnie owinięte wokół trzpienia każdej odpowiedniej sekcji. Średnica trzpienia wynosi (3±0,3) razy minimalna średnica zewnętrzna. Każda próbka ma co najmniej jeden wynik na zewnątrz. Brak awarii w teście napięcia zanurzenia w wodzie AC0.3kV.
11. Test skurczu cieplnego powłoki (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Długość cięcia próbki L1 = 300 mm, umieść ją w 120°CPiekarnik przez 1 godzinę, a następnie wyjmij do temperatury pokojowej do ostygnięcia. Ten cykl chłodzenia i ogrzewania powtórzono pięć razy, a na koniec schładzono do temperatury pokojowej. Skurcz termiczny próbki musi być mniejszy lub równy 2%.
12. Badanie spalania pionowego
Po umieszczeniu gotowego na (60±2)°Cprzez 4 godziny przeprowadza się test spalania pionowego określony w GB/T18380.12-2008.
13. Badanie zawartości halogenu
pH i przewodność
Umieszczenie próbki: 16h, temperatura (21 ~ 25)°C, wilgotność (45 ~ 55)%. Dwie próbki, (1000±5) mg każdy, zostały sproszkowane na cząstki poniżej 0,1 mg. Przepływ powietrza (0,0157·D2)l·H-1±10%, odległość między łodzią spalinową a krawędzią efektywnej strefy grzewczej pieca musi wynosić≥300 mm, temperatura na łodzi spalinowej musi wynosić≥935°C. Temperatura w odległości 300 m od łodzi spalinowej (kierunek przepływu powietrza) musi wynosić≥900°C.
Gaz wytworzony przez badaną próbkę zebrano przez butlę do mycia gazem wypełnioną 450ml (wartość pH 6,5±1.0; przewodność≤0.5μS/mm) wody destylowanej. Czas testu: 30min. Wymagania: PH≥4.3; przewodność≤10μS/mm.