1. Test wytrzymałości napięcia w wysokiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura (140±3)°C, czas 240 min, k=0,6, głębokość wgniecenia nie przekracza 50% całkowitej grubości izolacji i powłoki. I przeprowadzę test napięcia AC6,5kV, 5 minut wytrzymałości, bez przebicia.
2. Test termiczny na wilgotną
Próbki umieszczono w środowisku o temperaturze 90°C i wilgotność względna 85% przez 1000 godzin. Po schłodzeniu do temperatury pokojowej szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie jest mniejsza lub równa -30%, a tempo zmiany wydłużenia w momencie przerwania jest mniejsze lub równe -30% w porównaniu z okresem przed testem.
3. Test odporności na kwasy i zasady (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Obie grupy próbek zanurzono w roztworze kwasu szczawiawiowego o stężeniu 45 g/L oraz w roztworze wodorotlenku sodu odpowiednio o stężeniu 40 g/L w temperaturze 23°C oraz czas 168 h. W porównaniu z rozwiązaniem przed zanurzeniem, tempo zmiany wytrzymałości na rozciąganie jest mniejsze lub równe±30%, a wydłużenie w momencie przerwania jest większe lub równe 100%.
4. Test zgodności
Po dojrzewaniu całego kabla na 7×24h at (135±2)°C, szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie przed i po starzeniu izolacji wynosi≤±30%, tempo zmiany wydłużenia w momencie przerwania wynosi≤±30%; Szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie przed i po starzeniu powłoki wynosi≤±30% -30%, tempo zmiany wydłużenia przy przerwaniu≤±30%.
5. Test uderzeniowy w niskiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura chłodzenia wynosi -40°C, czas to 16h, waga ciężarka zrzutowego to 1000g, znaczenie bloku uderzeniowego to 200g, wysokość ciężarka zrzutu to 100mm, a na powierzchni nie powinno być widocznych pęknięć.
6. Test zginania w niskiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura chłodzenia wynosi (-40±2)°C, czas wynosi 16h, średnica pręta testowego jest 4 do 5 razy większa od średnicy zewnętrznej linki, a jest nawijany około 3 do 4 razy. Po teście otoczka nie powinna mieć widocznej powierzchni pęknięcia.
7. Test odporności na ozon.
Długość próbki wynosiła 20 cm i umieszczono ją w suszarni na 16 godzin. Średnica pręta testowego używanego w teście zginania wynosi (2±0,1) razy zewnętrzna średnica kabla. Pudełko testowe: temperatura (40±2) °C, wilgotność względna (55±5)%, stężenie ozonu (200±50) ×10-6%, objętość powietrza: 0,2 do 0,5 razy objętość pudełka na minutę. Umieść próbkę w komorze testowej na 72 godziny. Po testie nie powinno być widocznych pęknięć na powierzchni okładki.
8. Test odporności na warunki atmosferyczne/UV
Każdy cykl: sprysk wodą przez 18 minut, suszenie lampy ksenonowej przez 102 minuty, temperatura (65±3)°C, wilgotność względna 65%, minimalna moc przy długości fali 300～400 nm: (60±2) W/m2. Po 720 godzinach test zgięcia w temperaturze pokojowej. Średnica pręta testowego jest 4 do 5 razy większa od zewnętrznej średnicy kabla. Po testie nie powinno być widocznych pęknięć na powierzchni okładki.
9. Dynamiczne testy penetracyjne
W temperaturze pokojowej prędkość cięcia wynosi 1N/s, a liczba testów cięcia: cztery razy. Za każdym razem próbkę trzeba przesunąć do przodu o 25 mm i obrócić o 90 mm°zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Zapisz siłę penetracji F w momencie, gdy igła sprężyny styka się z miedzianym przewodem, przyjmuj wartość średnią≥150·Dn1/2N (przekrój 4mm2 Dn=2,5mm)
10. Anty-wgniecenie
Weź trzy sekcje próbek; każda jednostka jest oddalona od siebie o 25 mm, obróć się o 90 mm°, cztery wgniecenia, głębokość wgniecenia wynosi 0,05 mm, prostopadle do miedzianego przewodu. Próbki w trzech sekcjach umieszczono w komorach testowych w temperaturze -15°C, temperatura pokojowa, i +85°C przez odpowiednio 3 godziny, a następnie owinięto wokół trzpienia każdej odpowiadającej sekcji czci. Średnica trzpienia wynosi (3±0,3) razy minimalna zewnętrzna średnica kabla. Każda próbka ma co najmniej jeden wynik poza nim. Brak przebicia w teście napięcia zanurzenia w wodzie AC0,3kV.
11. Test termokurczu powłoki (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Długość cięcia próbki L1=300 mm, umieść ją w 120 mm°CPiekarz na godzinę, a potem wyjmij do temperatury pokojowej, żeby ostygła. Ten cykl chłodzenia i ogrzewania powtarzano pięć razy, a ostatecznie chłodzono do temperatury pokojowej. Termokurczliwe skurczenie próbki musi być mniejsze lub równe 2%.
12. Test pionowego spalania
Po umieszczeniu gotowego kabla w (60±2) °Cprzez 4 godziny należy wykonać test pionowego spalania określony w GB/T18380.12-2008.
13. Test zawartości halogenu
pH i przewodność
Rozmieszczenie próbki: 16h, temperatura (21 ~ 25)°C, wilgotność (45 ~ 55)%. Dwie próbki, (1000±5) mg każda, zostały rozdrobnione na cząstki poniżej 0,1 mg. Przepływ powietrza (0,0157·D2)l·H-1±10% odległość między łodzią spalającą a krawędzią efektywnej strefy grzewczej pieca musi wynosić≥300 mm, temperatura na łodzi spalającej musi wynosić≥935°C. Temperatura na 300 m od łodzi spalinowej (kierunek przepływu powietrza) musi być≥900 °C.
Gaz wygenerowany przez próbkę został pobrany przez butelkę do mycia gazowego napełnioną 450ml (wartość pH 6,5±1.0; Przewodnictwo≤0.5μS/mm) woda destylowana. Czas testu: 30 minut. Wymagania: PH≥4.3; Przewodnictwo≤10μS/mm.
Temperatura (140±3)°C, czas 240 min, k=0,6, głębokość wgniecenia nie przekracza 50% całkowitej grubości izolacji i powłoki. I przeprowadzę test napięcia AC6,5kV, 5 minut wytrzymałości, bez przebicia.
2. Test termiczny na wilgotną
Próbki umieszczono w środowisku o temperaturze 90°C i wilgotność względna 85% przez 1000 godzin. Po schłodzeniu do temperatury pokojowej szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie jest mniejsza lub równa -30%, a tempo zmiany wydłużenia w momencie przerwania jest mniejsze lub równe -30% w porównaniu z okresem przed testem.
3. Test odporności na kwasy i zasady (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Obie grupy próbek zanurzono w roztworze kwasu szczawiawiowego o stężeniu 45 g/L oraz w roztworze wodorotlenku sodu odpowiednio o stężeniu 40 g/L w temperaturze 23°C oraz czas 168 h. W porównaniu z rozwiązaniem przed zanurzeniem, tempo zmiany wytrzymałości na rozciąganie jest mniejsze lub równe±30%, a wydłużenie w momencie przerwania jest większe lub równe 100%.
4. Test zgodności
Po dojrzewaniu całego kabla na 7×24h at (135±2)°C, szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie przed i po starzeniu izolacji wynosi≤±30%, tempo zmiany wydłużenia w momencie przerwania wynosi≤±30%; Szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie przed i po starzeniu powłoki wynosi≤±30% -30%, tempo zmiany wydłużenia przy przerwaniu≤±30%.
5. Test uderzeniowy w niskiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura chłodzenia wynosi -40°C, czas to 16h, waga ciężarka zrzutowego to 1000g, znaczenie bloku uderzeniowego to 200g, wysokość ciężarka zrzutu to 100mm, a na powierzchni nie powinno być widocznych pęknięć.
6. Test zginania w niskiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura chłodzenia wynosi (-40±2)°C, czas wynosi 16h, średnica pręta testowego jest 4 do 5 razy większa od średnicy zewnętrznej linki, a jest nawijany około 3 do 4 razy. Po teście otoczka nie powinna mieć widocznej powierzchni pęknięcia.
7. Test odporności na ozon.
Długość próbki wynosiła 20 cm i umieszczono ją w suszarni na 16 godzin. Średnica pręta testowego używanego w teście zginania wynosi (2±0,1) razy zewnętrzna średnica kabla. Pudełko testowe: temperatura (40±2) °C, wilgotność względna (55±5)%, stężenie ozonu (200±50) ×10-6%, objętość powietrza: 0,2 do 0,5 razy objętość pudełka na minutę. Umieść próbkę w komorze testowej na 72 godziny. Po testie nie powinno być widocznych pęknięć na powierzchni okładki.
8. Test odporności na warunki atmosferyczne/UV
Każdy cykl: sprysk wodą przez 18 minut, suszenie lampy ksenonowej przez 102 minuty, temperatura (65±3)°C, wilgotność względna 65%, minimalna moc przy długości fali 300～400 nm: (60±2) W/m2. Po 720 godzinach test zgięcia w temperaturze pokojowej. Średnica pręta testowego jest 4 do 5 razy większa od zewnętrznej średnicy kabla. Po testie nie powinno być widocznych pęknięć na powierzchni okładki.
9. Dynamiczne testy penetracyjne
W temperaturze pokojowej prędkość cięcia wynosi 1N/s, a liczba testów cięcia: cztery razy. Za każdym razem próbkę trzeba przesunąć do przodu o 25 mm i obrócić o 90 mm°zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Zapisz siłę penetracji F w momencie, gdy igła sprężyny styka się z miedzianym przewodem, przyjmuj wartość średnią≥150·Dn1/2N (przekrój 4mm2 Dn=2,5mm)
10. Anty-wgniecenie
Weź trzy sekcje próbek; każda jednostka jest oddalona od siebie o 25 mm, obróć się o 90 mm°, cztery wgniecenia, głębokość wgniecenia wynosi 0,05 mm, prostopadle do miedzianego przewodu. Próbki w trzech sekcjach umieszczono w komorach testowych w temperaturze -15°C, temperatura pokojowa, i +85°C przez odpowiednio 3 godziny, a następnie owinięto wokół trzpienia każdej odpowiadającej sekcji czci. Średnica trzpienia wynosi (3±0,3) razy minimalna zewnętrzna średnica kabla. Każda próbka ma co najmniej jeden wynik poza nim. Brak przebicia w teście napięcia zanurzenia w wodzie AC0,3kV.
11. Test termokurczu powłoki (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Długość cięcia próbki L1=300 mm, umieść ją w 120 mm°CPiekarz na godzinę, a potem wyjmij do temperatury pokojowej, żeby ostygła. Ten cykl chłodzenia i ogrzewania powtarzano pięć razy, a ostatecznie chłodzono do temperatury pokojowej. Termokurczliwe skurczenie próbki musi być mniejsze lub równe 2%.
12. Test pionowego spalania
Po umieszczeniu gotowego kabla w (60±2) °Cprzez 4 godziny należy wykonać test pionowego spalania określony w GB/T18380.12-2008.
13. Test zawartości halogenu
pH i przewodność
Rozmieszczenie próbki: 16h, temperatura (21 ~ 25)°C, wilgotność (45 ~ 55)%. Dwie próbki, (1000±5) mg każda, zostały rozdrobnione na cząstki poniżej 0,1 mg. Przepływ powietrza (0,0157·D2)l·H-1±10% odległość między łodzią spalającą a krawędzią efektywnej strefy grzewczej pieca musi wynosić≥300 mm, temperatura na łodzi spalającej musi wynosić≥935°C. Temperatura na 300 m od łodzi spalinowej (kierunek przepływu powietrza) musi być≥900 °C.
Gaz wygenerowany przez próbkę został pobrany przez butelkę do mycia gazowego napełnioną 450ml (wartość pH 6,5±1.0; Przewodnictwo≤0.5μS/mm) woda destylowana. Czas testu: 30 minut. Wymagania: PH≥4.3; Przewodnictwo≤10μS/mm.