1. Test napięcia wytrzymywanego w wysokiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura (140±3)°C, czas 240min, k=0,6, głębokość wgłębienia nie przekracza 50% całkowitej grubości izolacji i poszycia. I przeprowadzić AC6,5kV, 5-minutowy test napięcia wytrzymywanego, bez awarii.
2. Test wilgotnego ciepła
Próbki umieszczono w środowisku o temperaturze 90 stopni °C i wilgotność względna 85% przez 1000 h. Po schłodzeniu do temperatury pokojowej szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie jest mniejsza lub równa -30%, a szybkość zmiany wydłużenia przy zerwaniu jest mniejsza lub równa -30% w porównaniu z okresem przed badaniem.
3. Test odporności na kwasy i zasady (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Obie grupy próbek zanurzono w roztworze kwasu szczawiowego o stężeniu 45 g/l i roztworze wodorotlenku sodu o stężeniu odpowiednio 40 g/l w temperaturze 23 °C i czas 168 h. W porównaniu z roztworem przed zanurzeniem, szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie jest mniejsza lub równa ±30%, a wydłużenie przy zerwaniu jest większe lub równe 100%.
4. Test kompatybilności
Po starzeniu całego o 7×24h pod godziną (135±2)°C, szybkość zmian wytrzymałości na rozciąganie przed i po starzeniu się izolacji wynosi ≤±30%, szybkość zmiany wydłużenia przy zerwaniu wynosi ≤±30%; Szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie przed i po starzeniu się osłony wynosi ≤±30% -30%, zmiana szybkości wydłużenia przy zerwaniu ≤±30%.
5. Próba udarności w niskiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura chłodzenia wynosi -40°C, czas wynosi 16h, waga ciężaru kropli wynosi 1000g, znaczenie bloku uderzeniowego wynosi 200g, wysokość ciężaru kropli wynosi 100 mm, a na powierzchni nie powinno być widocznych pęknięć.
6. Próba zginania w niskiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura chłodzenia wynosi (-40±2)°C, czas wynosi 16 godzin, średnica pręta testowego jest 4 do 5 razy większa od zewnętrznej średnicy i jest nawinięta około 3 do 4 razy. Po badaniu osłona nie powinna mieć widocznej powierzchni pęknięć.
7. Test odporności na ozon
Próbka o długości 20 cm została umieszczona w pojemniku suszącym na 16 godzin. Średnica pręta testowego użytego w próbie zginania wynosi (2±0,1) razy średnica zewnętrzna. Skrzynka testowa: temperatura (40 ± 2) °C, wilgotność względna (55 ± 5)%, stężenie ozonu (200 ± 50) × 10-6%, objętość powietrza: od 0,2 do 0,5 razy objętość pudełka/min. Umieścić próbkę w komorze testowej na 72 godziny. Po badaniu na powierzchni płaszcza nie powinno być widocznych pęknięć.
8. Odporność na warunki atmosferyczne / test UV
Każdy cykl: zraszanie wodą przez 18 min, suszenie lampą ksenonową przez 102 min, temperatura (65 min)±3)°C, wilgotność względna 65%, minimalna moc przy długości fali 300～400 nm: (60±2) W / m2. Po 720 godzinach zegnij w temperaturze pokojowej. Średnica pręta testowego jest od 4 do 5 razy większa od zewnętrznej średnicy. Po badaniu na powierzchni płaszcza nie powinno być widocznych pęknięć.
9. Dynamiczne testy penetracyjne
W temperaturze pokojowej prędkość skrawania wynosi 1 N / s, a liczba prób cięcia: jest czterokrotna. Za każdym razem próbka musi być przesuwana do przodu o 25 mm i obracana o 90° zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Zapisz siłę penetracji F w momencie, gdy igła ze stali sprężynowej styka się z drutem miedzianym, weź średnią wartość ≥150·Dn1/2N (4mm2 przekrój Dn=2.5mm)
10. Ochrona przed wgnieceniami
Pobrać trzy sekcje próbek; każda jednostka jest oddalona od siebie o 25 mm, obróć o 90°, cztery wgniecenia, głębokość wgniecenia wynosi 0,05 mm, prostopadle do drutu miedzianego. Trzyczęściowe próbki umieszczono w komorach testowych w temperaturze -15°C, temperatura pokojowa i +85°C odpowiednio przez 3 godziny, a następnie owinąć wokół trzpienia każdej odpowiedniej sekcji. Średnica trzpienia wynosi (3±0,3) razy minimalna średnica zewnętrzna. Każda próbka ma co najmniej jeden wynik na zewnątrz. Brak awarii w teście napięcia zanurzenia w wodzie AC0,3 kV.
11. Próba termokurczliwości osłony (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Długość cięcia próbki L1 = 300 mm, umieść ją w 120 °C piekarnik przez 1 godzinę, a następnie wyjmij go do temperatury pokojowej do ostygnięcia. Ten cykl chłodzenia i ogrzewania powtórzono pięć razy, a na koniec schłodzono do temperatury pokojowej. Wymaga, aby skurcz termiczny próbki był mniejszy lub równy 2%.
12. Test spalania w pionie
Po umieszczeniu gotowego w (60±2) °C przez 4 godziny przeprowadza się test spalania pionowego określony w GB / T18380.12-2008.
13. Badanie zawartości halogenu
pH i przewodność
Umieszczenie próbki: 16h, temperatura (21 ~ 25) °C, wilgotność (45 ~ 55)%. Dwie próbki (1000±5) mg każdy, zostały sproszkowane na cząstki poniżej 0,1 mg. Przepływ powietrza (0,0157·D2)l·H-1±10%, odległość między łodzią spalania a krawędzią efektywnej strefy grzewczej pieca musi wynosić ≥300 mm, temperatura na łodzi spalania musi wynosić ≥935°C. Temperatura w odległości 300 m od łodzi spalania (kierunek przepływu powietrza) musi wynosić ≥900 °C.
Gaz wytworzony przez badaną próbkę pobrano za pomocą butelki do mycia gazem wypełnionej 450 ml (wartość pH 6,5±1.0; przewodność ≤0.5μS/mm) woda destylowana. Czas testu: 30min. Wymagania: PH≥4.3; przewodność≤10μS/mm.
Temperatura (140±3)°C, czas 240min, k=0,6, głębokość wgłębienia nie przekracza 50% całkowitej grubości izolacji i poszycia. I przeprowadzić AC6,5kV, 5-minutowy test napięcia wytrzymywanego, bez awarii.
2. Test wilgotnego ciepła
Próbki umieszczono w środowisku o temperaturze 90 stopni °C i wilgotność względna 85% przez 1000 h. Po schłodzeniu do temperatury pokojowej szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie jest mniejsza lub równa -30%, a szybkość zmiany wydłużenia przy zerwaniu jest mniejsza lub równa -30% w porównaniu z okresem przed badaniem.
3. Test odporności na kwasy i zasady (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Obie grupy próbek zanurzono w roztworze kwasu szczawiowego o stężeniu 45 g/l i roztworze wodorotlenku sodu o stężeniu odpowiednio 40 g/l w temperaturze 23 °C i czas 168 h. W porównaniu z roztworem przed zanurzeniem, szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie jest mniejsza lub równa ±30%, a wydłużenie przy zerwaniu jest większe lub równe 100%.
4. Test kompatybilności
Po starzeniu całego o 7×24h pod godziną (135±2)°C, szybkość zmian wytrzymałości na rozciąganie przed i po starzeniu się izolacji wynosi ≤±30%, szybkość zmiany wydłużenia przy zerwaniu wynosi ≤±30%; Szybkość zmiany wytrzymałości na rozciąganie przed i po starzeniu się osłony wynosi ≤±30% -30%, zmiana szybkości wydłużenia przy zerwaniu ≤±30%.
5. Próba udarności w niskiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura chłodzenia wynosi -40°C, czas wynosi 16h, waga ciężaru kropli wynosi 1000g, znaczenie bloku uderzeniowego wynosi 200g, wysokość ciężaru kropli wynosi 100 mm, a na powierzchni nie powinno być widocznych pęknięć.
6. Próba zginania w niskiej temperaturze (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Temperatura chłodzenia wynosi (-40±2)°C, czas wynosi 16 godzin, średnica pręta testowego jest 4 do 5 razy większa od zewnętrznej średnicy i jest nawinięta około 3 do 4 razy. Po badaniu osłona nie powinna mieć widocznej powierzchni pęknięć.
7. Test odporności na ozon
Próbka o długości 20 cm została umieszczona w pojemniku suszącym na 16 godzin. Średnica pręta testowego użytego w próbie zginania wynosi (2±0,1) razy średnica zewnętrzna. Skrzynka testowa: temperatura (40 ± 2) °C, wilgotność względna (55 ± 5)%, stężenie ozonu (200 ± 50) × 10-6%, objętość powietrza: od 0,2 do 0,5 razy objętość pudełka/min. Umieścić próbkę w komorze testowej na 72 godziny. Po badaniu na powierzchni płaszcza nie powinno być widocznych pęknięć.
8. Odporność na warunki atmosferyczne / test UV
Każdy cykl: zraszanie wodą przez 18 min, suszenie lampą ksenonową przez 102 min, temperatura (65 min)±3)°C, wilgotność względna 65%, minimalna moc przy długości fali 300～400 nm: (60±2) W / m2. Po 720 godzinach zegnij w temperaturze pokojowej. Średnica pręta testowego jest od 4 do 5 razy większa od zewnętrznej średnicy. Po badaniu na powierzchni płaszcza nie powinno być widocznych pęknięć.
9. Dynamiczne testy penetracyjne
W temperaturze pokojowej prędkość skrawania wynosi 1 N / s, a liczba prób cięcia: jest czterokrotna. Za każdym razem próbka musi być przesuwana do przodu o 25 mm i obracana o 90° zgodnie z ruchem wskazówek zegara. Zapisz siłę penetracji F w momencie, gdy igła ze stali sprężynowej styka się z drutem miedzianym, weź średnią wartość ≥150·Dn1/2N (4mm2 przekrój Dn=2.5mm)
10. Ochrona przed wgnieceniami
Pobrać trzy sekcje próbek; każda jednostka jest oddalona od siebie o 25 mm, obróć o 90°, cztery wgniecenia, głębokość wgniecenia wynosi 0,05 mm, prostopadle do drutu miedzianego. Trzyczęściowe próbki umieszczono w komorach testowych w temperaturze -15°C, temperatura pokojowa i +85°C odpowiednio przez 3 godziny, a następnie owinąć wokół trzpienia każdej odpowiedniej sekcji. Średnica trzpienia wynosi (3±0,3) razy minimalna średnica zewnętrzna. Każda próbka ma co najmniej jeden wynik na zewnątrz. Brak awarii w teście napięcia zanurzenia w wodzie AC0,3 kV.
11. Próba termokurczliwości osłony (EN50618-H1Z2Z2-K, IEC62930)
Długość cięcia próbki L1 = 300 mm, umieść ją w 120 °C piekarnik przez 1 godzinę, a następnie wyjmij go do temperatury pokojowej do ostygnięcia. Ten cykl chłodzenia i ogrzewania powtórzono pięć razy, a na koniec schłodzono do temperatury pokojowej. Wymaga, aby skurcz termiczny próbki był mniejszy lub równy 2%.
12. Test spalania w pionie
Po umieszczeniu gotowego w (60±2) °C przez 4 godziny przeprowadza się test spalania pionowego określony w GB / T18380.12-2008.
13. Badanie zawartości halogenu
pH i przewodność
Umieszczenie próbki: 16h, temperatura (21 ~ 25) °C, wilgotność (45 ~ 55)%. Dwie próbki (1000±5) mg każdy, zostały sproszkowane na cząstki poniżej 0,1 mg. Przepływ powietrza (0,0157·D2)l·H-1±10%, odległość między łodzią spalania a krawędzią efektywnej strefy grzewczej pieca musi wynosić ≥300 mm, temperatura na łodzi spalania musi wynosić ≥935°C. Temperatura w odległości 300 m od łodzi spalania (kierunek przepływu powietrza) musi wynosić ≥900 °C.
Gaz wytworzony przez badaną próbkę pobrano za pomocą butelki do mycia gazem wypełnionej 450 ml (wartość pH 6,5±1.0; przewodność ≤0.5μS/mm) woda destylowana. Czas testu: 30min. Wymagania: PH≥4.3; przewodność≤10μS/mm.