Wyzwanie i innowacja Montaż paneli słonecznych C

Wyzwania związane z łączeniem systemów solarnych

Od 2022 r., gdy branża fotowoltaiczna wkroczyła w erę 600 W +, ultra wysoka moc i doskonała wydajność modułów 600 W + stały się konsensusem zastosowania rynkowego, a prąd modułów stał się większy, co stawia wyższe wymagania dla złączy słonecznych. ponieważ złącze jest ważnym połączeniem elektrycznym dla całego systemu fotowoltaicznego, a system o mocy 1 MW potrzebuje ponad 4000 par. Należy zwrócić uwagę na prawdziwą przyczynę łuku DC, wybrać wysokiej jakości moduły fotowoltaiczne i części złączy, poprawić jakość konstrukcji systemu na miejscu, wyeliminować ryzyko i zapewnić bezpieczne i płynne działanie systemu fotowoltaicznego.

Łuk DC to śmiertelna katastrofa dla elektrowni fotowoltaicznych. Istnieją cztery główne przyczyny wyładowania prądem stałym: gorsze złącza, komponenty niskiej jakości, nieprawidłowe operacje instalacyjne i starzenie się materiału. Jedną z najczęstszych przyczyn wyładowania DC jest słaby kontakt w częściach łączących i słabe spawanie połączeń lutowanych w elementach niskiej jakości. Aby uniknąć ryzyka wyładowania prądem stałym, konieczne jest dobranie modułów fotowoltaicznych, złączy i zwykłych przedsiębiorstw oraz innych surowców, aby uniknąć uszkodzenia lub starzenia się materiałów izolacyjnych oraz profesjonalnej eksploatacji; Spawanie taśm zbiorczych i skrzynek przyłączeniowych modułów musi również zapewniać wysoki poziom. Jakość spawania.

Prawdopodobieństwo wytworzenia łuku stałego nie jest nierozerwalnie związane z aktualną wielkością komponentu. Eksperymenty symulacyjne pokazują, że gdy dodatnie i ujemne zaciski złączy w obwodzie są stopniowo rozdzielane, łuk elektryczny wystąpi zarówno w obwodach wysokoprądowych, jak i niskoprądowych i nie ma znaczącej różnicy w wytrzymałości łuku. Dlatego w tych samych warunkach technologii materiałowej i konstrukcyjnej, w jednym punkcie przyłączeniowym, prawdopodobieństwo wyładowania łukowego DC komponentów wysokoprądowych i niskoprądowych jest na tym samym poziomie.

Istnieją również obawy, że złącze może się dostosować, gdy prąd wzrośnie. W związku z tym inżynier LEADER powiedział, że obciążalność prądowa złącza wynosi na ogół 30-40A i nie ma presji, aby poradzić sobie ze wzrostem mocy komponentów. "Weźmy na przykład LEADER BN101A, gdy jest on połączony z fotowoltaicznym 4 mm², jego prąd znamionowy może osiągnąć 45A, co w pełni spełnia wymagania dotyczące prądu struny i ma duży margines."

LEADER inwestuje również więcej w badania i rozwój oraz testy w celu opracowania bezpieczniejszych i bardziej wydajnych złączy słonecznych, dzięki czemu nasze systemy fotowoltaiczne będą działać wydajniej i bezpieczniej.

IDEALNIE DOPASOWANE KOMPONENTY
BEZPROBLEMOWA INSTALACJA
Instalatorzy i operatorzy instalacji na całym świecie polegają na komponentach systemu solarnego Leader. Na całym świecie w 2021 roku nasze produkty z powodzeniem podłączyły ponad 6,8 GW mocy fotowoltaicznej.