1.1Wybór i projektowanie wiodących urządzeń w dziedzinie fotowoltaiki
Podłączona do sieci elektrownia fotowoltaiczna składa się z kwadratowego układu modułów fotowoltaicznych, skrzynki łączącej, falownika, transformatora podwyższającego i szafy rozdzielczej w punkcie podłączonym do sieci. Wiodące wyposażenie tego projektu w obszarze pola fotowoltaicznego obejmuje moduły fotowoltaiczne, falowniki, transformatory skrzynkowe oraz AC i DC. Schemat konfiguracji systemu elektrowni fotowoltaicznej przedstawiono na rysunku 2.
(1) Moduły fotowoltaiczne
Moduły fotowoltaiczne stosowane w elektrowniach fotowoltaicznych podłączonych do sieci w moim kraju obejmują głównie trzy typy: moduły krzemu monokrystalicznego, moduły z krzemu polikrystalicznego i moduły cienkowarstwowe. Wśród nich monokrystaliczne moduły krzemowe mają wysoką wydajność konwersji. Mimo to koszt pojedynczego modułu jest stosunkowo wysoki i są one stosowane głównie w systemach elektrowni o małej powierzchni instalacji, takich jak rozproszone elektrownie dachowe; W porównaniu z modułami z krzemu krystalicznego, moduły cienkowarstwowe mają słabe warunki oświetleniowe. Lepsza wydajność wytwarzania energii i kształt gotowego modułu cienkowarstwowego jest elastyczny, który można dostosować do rzeczywistych potrzeb budynku i jest szeroko stosowany w systemach takich jak ściany osłonowe budynków; Wydajność konwersji modułów z krzemu polikrystalicznego jest między modułami krzemu monokrystalicznego a modułami cienkowarstwowymi, o dojrzałej technologii i wysokiej wydajności. Stabilne, łatwe w transporcie i instalacji na dużą skalę oraz bardziej ekonomiczne niż monokrystaliczne moduły krzemowe i cienkowarstwowe. Dlatego duże elektrownie naziemne wykorzystują głównie komponenty polikrzemowe. Biorąc pod uwagę dużą liczbę modułów fotowoltaicznych zainstalowanych w tym projekcie, zdalną lokalizację miejsca i trudne warunki instalacji, projekt wyboru przyjmuje domowe wysokiej jakości moduły polikrzemowe, a moc modułu wynosi 270W. W systemie wytwarzania energii fotowoltaicznej schemat instalacji modułów fotowoltaicznych bezpośrednio określa ilość promieniowania słonecznego, które może otrzymać matryca, co wpływa na wydajność wytwarzania energii w całej elektrowni. W górskiej elektrowni fotowoltaicznej czynniki do pomiaru zalet i wad planu instalacji modułu fotowoltaicznego należy uwzględnić przy wyborze nachylenia instalacji macierzy i stopnia wykorzystania terenu na miejscu. W przypadku nachylenia instalacji modułów przemysł ogólnie uważa, że powinno to być zgodne z szerokością geograficzną lokalizacji projektu. Jednak zbyt duże nachylenie instalacji dla obszarów o dużych szerokościach geograficznych oznacza większą odległość osłony przed cieniem i większe zużycie stali wspornikowej, co nie sprzyja wykorzystaniu terenu. Ma to negatywny wpływ zarówno na stawki, jak i koszty stentu.
Wręcz przeciwnie, jeśli weźmiemy pod uwagę poprawę wykorzystania terenu poprzez zmniejszenie nachylenia instalacji i skrócenie odległości ekranowania cienia, ilość promieniowania słonecznego odbieranego przez macierz zostanie znacznie zmniejszona, co poważnie wpłynie na wydajność wytwarzania energii w kolekcji. Dlatego doskonałe rozwiązanie instalacji komponentów musi znaleźć odpowiednią równowagę między nachyleniem tablicy a użytkowaniem terenu, co może zapewnić, że komponenty otrzymają najlepszą ilość promieniowania i uwzględnią rozsądne wykorzystanie terenu. Szerokość geograficzna miejsca instalacji komponentów w tym projekcie wynosi około 43,5°. Załóżmy, że przyjęto konwencjonalny schemat instalacji wspornika. W takim przypadku osłona cienia tablicy będzie miała bardziej znaczący wpływ na stopień wykorzystania gruntów, co jest nie do przyjęcia w przypadku ciasnej sytuacji gruntów projektowych. Dlatego w procesie wstępnego projektowania projektu zrezygnowano z konwencjonalnej metody instalacji komponentów i przeszedł na nowy tryb instalacji: najpierw nachylenie instalacji modułu zmniejszono do 40°, z jednej strony długość cienia tablicy można skrócić, a z drugiej strony może również zmniejszyć koszt wspornika; Po drugie, w konwencjonalnym schemacie instalacji tryb instalacji komponentów 2-rzędowych w 1 grupie tablic zostaje zmieniony na 1 grupę wyświetlaczy i pręty 3-rzędowe. W rezultacie zwiększa się liczba funkcji zainstalowanych w jednej grupie kolekcji; Ogólnie rzecz biorąc, liczba komponentów zainstalowanych na jednostkę powierzchni jest większa niż w przypadku konwencjonalnego schematu instalacji. Wskaźnik wykorzystania gruntów jest również racjonalnie gwarantowany.
(2) Falownik
Falowniki stosowane w elektrowniach fotowoltaicznych w moim kraju dzielą się głównie na falowniki scentralizowane i falowniki łańcuchowe. Scentralizowany falownik ma dużą pojemność i objętość, ma lepszą planowalność i jest opłacalny. Mimo to scentralizowany falownik ma niewielką liczbę MPPT i wysokie wymagania dotyczące warunków instalacji, co jest bardziej odpowiednie do jednolitej instalacji komponentów i urządzeń—scentralizowane elektrownie na dużą skalę. Falowniki łańcuchowe mają małą pojemność, lekkość na urządzenie, dobrą ochronę, niskie wymagania dotyczące środowiska zewnętrznego, łatwy transport i instalację, a falowniki łańcuchowe mają na ogół dużą liczbę MPPT, co może zmaksymalizować Może skutecznie zmniejszyć niekorzystne skutki spowodowane różnicami komponentów i cieniowaniem oraz poprawić wydajność wytwarzania energii fotowoltaicznej. Nadaje się do systemów elektrowni o złożonych warunkach instalacji komponentów, a na obszarach o bardziej deszczowych i mglistych dniach czas wytwarzania energii falowników łańcuchowych jest krótszy. Długi. Wybór falowników elektrowni fotowoltaicznych powinien być wybrany zgodnie z takimi czynnikami, jak skala elektrowni, środowisko geograficzne obiektu, forma systemu i wymagania dotyczące przyłączenia do sieci. Projekt znajduje się w górskim obszarze leśnym, obszar instalacji sprzętu jest rozproszony, a teren poważnie ogranicza instalację komponentów. Dlatego, aby zmniejszyć straty serii modułów i równoległe niedopasowanie oraz zoptymalizować moc wytwórczą elektrowni fotowoltaicznej, w ramach tego projektu przyjęto krajowy wysokiej jakości falownik łańcuchowy z 4-kanałową funkcją MPPT w wyborze falownika i zastosowano pojedynczy falownik. Moc znamionowa wynosi 50kW. Ponadto napięcie obwodu otwartego i prąd zwarciowy modułów fotowoltaicznych będą się zmieniać wraz z wahaniami temperatury otoczenia, zwłaszcza napięcie obwodu otwartego wzrośnie wraz ze spadkiem temperatury otoczenia. W związku z tym należy obliczyć i wykazać liczbę seryjną części składowych podłączonych do falownika MPPT w celu zapewnienia, że nie przekracza ona górnej granicy napięcia roboczego falownika MPPT w warunkach skrajnie niskiej temperatury; Jednocześnie konieczne jest również zapewnienie, aby wydajność komponentów podłączonych do falownika nie była wyższa niż maksymalna moc wejściowa DC falownika. W tym projekcie każdy falownik jest powiązany z ośmioma obwodami łańcuchów fotowoltaicznych, każdy obwód jest podłączony do 21 modułów fotowoltaicznych, a moc wejściowa prądu stałego falownika wynosi 45,36 kW
(3) Transformator polowy
Domowe fotowoltaiczne transformatory polowe obejmują głównie transformatory olejowe i transformatory suche. Ponieważ transformatory fotowoltaiczne są najczęściej instalowane na zewnątrz, zazwyczaj stosuje się olejowe transformatory skrzynkowe o dobrej ochronie oraz łatwej konstrukcji i instalacji. Przy projektowaniu i wyborze transformatora konieczne jest kompleksowe rozważenie typu projektu elektrycznego systemu fotowoltaicznego, współczynnika przemiany napięcia oraz warunków środowiskowych instalacji i użytkowania, a także wybór najbardziej odpowiedniego produktu dla rodzaju systemu fotowoltaicznego, biorąc pod uwagę entuzjazm. Transformatory olejowe są szeroko stosowane w systemach fotowoltaicznych ze względu na ich niski koszt, łatwą konserwację, elastyczny poziom napięcia i konfigurację pojemności transformatora. Jednak ze względu na ich duże rozmiary i ryzyko zanieczyszczenia środowiska i pożaru z powodu wycieku oleju izolacyjnego, są one ogólnie odpowiednie do wielkoskalowych naziemnych elektrowni fotowoltaicznych z wystarczającą liczbą miejsc instalacji i niskimi wymaganiami dotyczącymi odporności ogniowej.
Pole fotowoltaiczne tego projektu znajduje się na górze i jest wystarczająco dużo miejsca na transport i instalację sprzętu elektrycznego. Dlatego zanurzony w oleju transformator skrzynkowy modelu ZGS11-ZG (określany jako "transformator skrzynkowy") został zaprojektowany i zaprojektowany do wentylacji fundamentu transformatora. Zbiornik olejowy może zapobiegać zanieczyszczeniu środowiska i zagrożeniu pożarowemu spowodowanemu wyciekiem oleju izolacyjnego w zmieniaczu skrzynek kartonowych.
Biorąc pod uwagę rozproszony rozkład komponentów w elektrowniach górskich i niespójną moc zainstalowaną jednostek wytwórczych, projekt ten ma na celu zastosowanie transformatorów skrzynkowych o dwóch stopniach 1000 kVA i 1600 kVA. Zgodnie z rzeczywistą zainstalowaną mocą każdego bloku wytwórczego, każdy transformator skrzynkowy jest podłączony do 20-38 jednostek falownika, stosunek mocy dostępowej PV do mocy znamionowej transformatora skrzynkowego nie powinien przekraczać 1,2.
(4) AC i DC
Zasadniczo istnieją dwa rodzaje układających się w terenie dla elektrowni górskich: napowietrzne i zakopane. W przypadku tras, które muszą przecinać wąwozy, lasy i rzeki, zwykle stosuje się przewody napowietrzne, podczas gdy w przypadku obszarów o krótkich odległościach, płaskich miejscach i wygodnej konstrukcji naziemnej stosuje się układanie zakopane. Ta metoda ma zalety krótkiego okresu budowy i niskich kosztów. stosowane w dziedzinie fotowoltaicznej tego projektu obejmują głównie fotowoltaiczne DC między modułami i falownikami, AC między falownikami i transformatorami skrzynkowymi oraz między transformatorami skrzynkowymi a stacjami wspomagającymi. Rozważania przy wyborze obejmują głównie wytrzymywanie napięcia znamionowego, pole przekroju poprzecznego i typ. Wśród nich między modułami a falownikami są zaprojektowane ze specjalnymi fotowoltaicznymi DC, które są rozmieszczone wraz z płatwiami tylnych wsporników modułów; prądu przemiennego między falownikami a transformatorami skrzynkowymi i transformatorami skrzynkowymi są układane pod ziemią, biorąc pod uwagę lato w obszarze, w którym znajduje się elektrownia. Jest jednak deszczowo i wilgotno. Temperatura jest niska w zimie, więc użyj opancerzonego izolowanego polietylenowego zasilającego XLPE (YJY23) o lepszej odporności na wilgoć i niską temperaturę. Aby dokonać wyboru.
Przed ułożeniem zakopanych należy określić odpowiednią głębokość zakopania. Zgodnie z wymaganiami specyfikacji głębokość zakopania bezpośrednio zakopanych linii nie powinna być mniejsza niż 0,7 m, a podczas przekraczania pól uprawnych głębokość nie powinna być mniejsza niż 1,0 m; Jednocześnie w zimnych regionach należy również wziąć pod uwagę grubość zamrożonej warstwy gleby w zimie, a bezpośrednio zakopane powinny znajdować się na maksymalnej głębokości twardej warstwy gleby—następujące. Ekstremalna minimalna temperatura zimą na obszarze, w którym zlokalizowany jest projekt, wynosi -37,5°C, a maksymalna grubość zamrożonej warstwy gleby wynosi 1.8m. Dlatego głębokość projektowa wykopu kablowego w obszarze pola fotowoltaicznego powinna wynosić 2,0m. Jednocześnie część przechodząca przez drogę musi być chroniona stalowymi rurami. Duże elektrownie fotowoltaiczne zajmują duży obszar, z dużą liczbą urządzeń, a ilość AC i DC jest ogromna. Dlatego konieczne jest rozsądne oszacowanie liczby przewodów użytych na wczesnym etapie budowy.
Z drugiej strony, ze względu na skomplikowany teren i warunki konstrukcyjne elektrowni górskich, trudno jest oszacować liczbę na podstawie doświadczeń tzw. "podobnego projektu" i rysunków konstrukcyjnych. Dlatego w rzeczywistym procesie budowy tego projektu przyjęto metodę "rysunek konstrukcyjny + wartość doświadczenia + wartość próbkowania na miejscu" w celu kompleksowego policzenia ilości. Z jednej strony do oszacowania wykorzystano rysunki konstrukcyjne i dane dotyczące zużycia w poprzednich elektrowniach górskich; Wraz z postępem projektu próbki referencyjne będą stawać się coraz liczniejsze i bardziej reprezentatywne, a szacowana wartość wykorzystania będzie coraz dokładniejsza.
1.2 Zarządzanie eksploatacją i konserwacją w terenie PV
Ponieważ polityka ma duży wpływ na budowę elektrowni fotowoltaicznych i ceny energii elektrycznej w sieci w moim kraju, okres budowy większości projektów jest krótki, a projektowanie i budowa elektrowni nie mogą być w pełni kontrolowane naukowo i skutecznie. Dlatego zarządzanie spowodowało szczególne trudności i ukryte zagrożenia. Jednocześnie, ze względu na gwałtowny wzrost projektów fotowoltaicznych w ostatnich latach, uruchomiono dużą liczbę elektrowni, a szkolenie i rezerwa profesjonalnego personelu procesowego i konserwacyjnego w branży jest stosunkowo zacofana, co powoduje napięcie personelu obsługującego i konserwacyjnego elektrowni fotowoltaicznej oraz nierówny poziom i jakość eksploatacji i konserwacji. Dlatego wzmocnienie i usprawnienie zarządzania eksploatacją i utrzymaniem ruchu w elektrowniach ma ogromne znaczenie dla zapewnienia żywotności i korzyści ekonomicznych elektrowni fotowoltaicznych.
(1) Zarządzanie sprzętem polowym
Wiodącym sprzętem w dziedzinie pola fotowoltaicznego są moduły fotowoltaiczne, falowniki łańcuchowe i transformatory skrzynkowe. Zarządzanie tym sprzętem polega głównie na gromadzeniu danych i monitorowaniu terenu oraz regularnych kontrolach na miejscu itp., Aby zrozumieć parametry pracy i warunki sprzętu, przeanalizować potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa i szybko wyeliminować usterki.
Wiodący sprzęt w dziedzinie fotowoltaiki jest wyposażony w terminale akwizycji danych. Transmisja danych i instrukcji w czasie rzeczywistym może być realizowana za pośrednictwem komunikacyjnego RS485 i sieci światłowodowej ułożonej w terenie i centralnej sterowni stacji wspomagającej. Personel operacyjny i konserwacyjny znajduje się w centralnej sterowni. Parametry robocze wszystkich urządzeń elektrycznych w terenie mogą być testowane w pomieszczeniach, w tym parametry takie jak wytwarzanie mocy falownika, moc zmiany skrzynki itp., Jak pokazano na rys. 3 i rysunku 4; Sprzęt jest zdalnie sterowany w celu realizacji automatycznego zarządzania wiodącymi urządzeniami elektrycznymi w dziedzinie fotowoltaiki.
Jednocześnie należy wzmocnić kontrolę wiodącego sprzętu, a personel operacyjny i konserwacyjny powinien być regularnie organizowany w celu przeprowadzania kontroli na miejscu modułów fotowoltaicznych, falowników i transformatorów skrzynkowych w polu fotowoltaicznym oraz rejestrowania warunków pracy i odpowiednich parametrów każdego sprzętu.
Rys.3 Typowy dzienny rozkład wytwarzania energii falownika
Problemy wykryte w dochodzeniu są klasyfikowane, podsumowywane i sortowane niezwłocznie, a ukierunkowane rozwiązania są formułowane zgodnie z powagą sytuacji. W przypadku elektrowni fotowoltaicznych na obszarach na dużych wysokościach, ze względu na duże nachylenie instalacji modułu, należy zwrócić szczególną uwagę na siłę wspornika modułu, a luźne części łączące powinny być dokręcone w czasie. W przypadku elektrowni fotowoltaicznych w obszarach o znacznej różnicy temperatur między dniem a nocą należy zwrócić szczególną uwagę na kondensację mrozu w skrzynce urządzeń elektrycznych, zwłaszcza wewnątrz transformatora skrzynkowego. Konieczne jest skupienie się na sprawdzeniu, czy na powierzchni każdego zacisku i wyłącznika jest mróz i kondensacja w razie potrzeby, a w razie potrzeby w odpowiednim czasie. Usuń lód z wewnętrznej ściany skrzynki i zapewnij płynną wentylację skrzynki, aby zapobiec zawilgoceniu sprzętu elektrycznego w skrzynce i wpływowi na wydajność izolacji. Okres kontroli wynosi zazwyczaj od 1 do 2 tygodni, które można określić w zależności od rzeczywistej pracy elektrowni oraz warunków pogodowych i środowiskowych na miejscu. W przypadku nowo oddanych do eksploatacji, po konserwacji i sprzęcie z historią awarii, należy wzmocnić kontrole; Jednocześnie należy przeprowadzać kontrole przed i po ekstremalnych warunkach pogodowych, takich jak opady śniegu, opady deszczu, wichury i grad.
(2) Czyszczenie modułów fotowoltaicznych
Elektrownie fotowoltaiczne budowane i eksploatowane w moim kraju wykorzystują moduły krzemu krystalicznego ze szklanym podłożem. Moduł ten składa się głównie ze szkła hartowanego, płyty montażowej, ramy ze stopu aluminium, krystalicznych ogniw krzemowych, EVA, żelu krzemionkowego i skrzynki połączeniowej itp. Obszar odbioru światła i wydajność konwersji fotoelektrycznej, ale jego powierzchnia szkła hartowanego jest również podatna na gromadzenie się kurzu i brudu. Przeszkoda, taka jak kurz na powierzchni modułu, zmniejszy jego wydajność konwersji fotoelektrycznej i spowoduje efekt gorącego punktu w zacienionej części modułu, co może spowodować poważne uszkodzenie modułu fotowoltaicznego. Dlatego konieczne jest sformułowanie odpowiednich środków i planów regularnego czyszczenia powierzchni modułów fotowoltaicznych zainstalowanych w elektrowni, aby zapewnić sprawność konwersji modułów i bezpieczeństwo pracy. Powszechnie stosowane technologie czyszczenia modułów fotowoltaicznych w elektrowniach fotowoltaicznych w moim kraju obejmują głównie technologię czyszczenia ręcznego za pomocą wysokociśnieniowych pistoletów wodnych, technologię czyszczenia robotów pokładowych, technologię samooczyszczania modułów fotowoltaicznych, technologię usuwania pyłu z kurtyny elektrycznej oraz technologię czyszczenia mobilnego montowaną w pojeździe. Charakterystykę różnych technologii czyszczenia przedstawiono w tabeli 1.
Tabela 1 Powszechnie stosowane technologie czyszczenia modułów fotowoltaicznych
Projekt zlokalizowany jest w obszarze leśnym z dala od obszaru miejskiego. Wokół obiektu nie ma źródeł zanieczyszczenia powietrza, takich jak elektrownie cieplne i pola górnicze. Dlatego czystość powietrza jest wysoka, a moduły fotowoltaiczne są mniej narażone na pył. Jednak temperatura na terenie projektu jest niska w zimie, a czas opadów śniegu jest wydłużony. Dlatego czyszczenie modułów uwzględnia głównie wpływ śniegu na moduły fotowoltaiczne. W odpowiedzi na ten problem, w połączeniu z rzeczywistą sytuacją lokalizacji projektu i trybem instalacji modułu, projekt ten przyjmuje połączenie czyszczenia pasywnego i aktywnego czyszczenia w celu czyszczenia i konserwacji modułów fotowoltaicznych w terenie.
Czyszczenie pasywne łączy w sobie cechy wysokiej wysokości montażowej i dużego kąta nachylenia (40°) modułów fotowoltaicznych tego projektu. Pod wpływem jego grawitacji śnieg na powierzchni modułów w zimie trudno przylega do szklanej powierzchni modułów. Gdy światło słoneczne pada na moduły, podwyższona temperatura powierzchni komponentów pomoże zrzucić lód śnieżny. Sądząc po faktycznej pracy elektrowni, na początku grudnia, po opadach śniegu na polu w nocy, grubość śniegu na powierzchni modułów fotowoltaicznych wynosi około 2-5 cm rano. Odpada sam, a pozostały śnieg opada po 2 godzinach. Podobnie w innych porach roku, zanieczyszczenia, takie jak kurz lub liście spadające na powierzchnię modułu, mogą również płynnie zsuwać się z powierzchni modułu pod wpływem deszczu i wiatru.
Aktywne czyszczenie Biorąc pod uwagę wymagania dotyczące ekonomiczności i stosowalności, dla tych śmieci śniegu i kurzu, których ich ciężar nie może usunąć, projekt ten przyjmuje metodę regularnego organizowania personelu sprzątającego w celu usunięcia śniegu i kurzu w celu ręcznego czyszczenia komponentów. W przypadku obszarów o obfitych źródłach wody do płukania można użyć ciśnieniowych pistoletów na wodę, a pozostałe regiony można czyścić ręcznie za pomocą narzędzi, takich jak. Czas czyszczenia modułów należy dobierać we wczesnych godzinach porannych, wieczornych, nocnych lub pochmurnych, aby uniknąć niekorzystnego wpływu cieni sprzętu i personelu na wydajność wytwarzania energii przez moduły fotowoltaiczne podczas procesu czyszczenia. Wybór cyklu czyszczenia należy określić w zależności od stopnia zanieczyszczenia powierzchni elementu. W normalnych warunkach, w przypadku przystawek do kurzu, liczba czyszczeń nie powinna być mniejsza niż dwa razy w roku; W przypadku śniegu należy go szybko ułożyć w zależności od grubości akumulacji na powierzchni modułu i ostatnich opadów śniegu.
Jakość obsługi i utrzymania ruchu Szkolenie personelu eksploatacji elektrowni fotowoltaicznej i zarządzanie utrzymaniem zależy od umiejętności i jakości personelu procesowego i konserwacyjnego. Technologia wytwarzania energii fotowoltaicznej to nowa forma wykorzystania energii. Większość zespołów zarządzających eksploatacją i konserwacją elektrowni jest stosunkowo młoda i nie ma doświadczenia w zakresie eksploatacji i konserwacji fotowoltaicznej oraz technologii. Dlatego jednostka eksploatacji i utrzymania elektrowni powinna wzmocnić profesjonalne szkolenie personelu operacyjnego i konserwacyjnego. Podczas eksploatacji i konserwacji elektrowni fotowoltaicznych, zgodnie z odpowiednimi przepisami ustawowymi i wykonawczymi oraz przepisami lokalnego wydziału energetycznego, w połączeniu z zasadami i przepisami dotyczącymi eksploatacji elektrowni, formułować programy szkoleniowe spełniające ich charakterystykę i szczegółowe zasady, stale podnosić poziom techniczny pracowników i wzmacniać ich świadomość uczenia się i innowacji. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na ujawnianie informacji technicznych i szkolenia ze strony profesjonalnych podwykonawców lub producentów sprzętu. Istnieje wiele zawodów i branż zaangażowanych w budowę elektrowni fotowoltaicznych, a wstępne projektowanie, budowa oraz zarządzanie eksploatacją i konserwacją często nie są wykonywane przez tę samą firmę lub dział. Dlatego profesjonalne podwykonawstwo jest wymagane, gdy elektrownia jest ukończona i przekazana do jednostki obsługi i konserwacji. Dostawca jednostki i wyposażenia ujawnia informacje techniczne organowi eksploatacji i utrzymania oraz zapewnia niezbędne usługi szkoleniowe w celu zapewnienia, aby personel obsługujący i utrzymaniowy był zaznajomiony z działaniem systemu i wyposażenia oraz opanował metody eksploatacji i utrzymania.
2. Wytwarzanie energii fotowoltaicznej i analiza korzyści
2.1 Teoretyczne obliczanie wytwarzania energii
Zgodnie ze "Specyfikacjami projektowymi dla elektrowni fotowoltaicznych" prognoza wytwarzania energii w elektrowniach fotowoltaicznych powinna być obliczana i określana zgodnie z zasobami energii słonecznej w zakładzie. Po uwzględnieniu różnych czynników, takich jak projekt systemu elektrowni fotowoltaicznych, układ sieci fotowoltaicznych i warunki środowiskowe, wzór obliczeniowy jest następujący:
We wzorze EP oznacza wytwarzanie energii w sieci, kWh; HA to całkowite natężenie promieniowania słonecznego w płaszczyźnie poziomej, które wynosi 1412,55 kWh/m²w tym projekcie; ES oznacza natężenie promieniowania w warunkach standardowych, ze stałą 1kWh/m²; PAZ jest komponentem Moc instalacji wynosi 100000kWp w tym projekcie; K jest wszechstronnym współczynnikiem efektywności, który wynosi 0,8. Dlatego teoretyczna moc wytwórcza elektrowni w pierwszym roku tego projektu wynosi
Ze względu na starzenie się materiału pierwotnego i promieniowanie ultrafioletowe, moc modułów fotowoltaicznych będzie spadać z roku na rok podczas użytkowania. Współczynnik tłumienia mocy modułów zastosowanych w tym projekcie wynosi 2,5% w pierwszym roku, 0,7% w każdym roku po pierwszym roku, 8,8% w ciągu 10 lat i 19,3% w ciągu 25 lat. Dlatego żywotność systemu oblicza się na 25 lat, a tabela 2 jest wynikiem obliczeń 25-letniej produkcji energii w projekcie.
Zgodnie z analizą łączna całkowita produkcja energii projektu w ciągu 25 lat wynosi 2 517,16 mln kWh, średnia roczna produkcja energii w ciągu 25 lat wynosi 100,69 mln kWh, a roczna produkcja energii na wat mocy zainstalowanej wynosi około 1,007 kWh.
2.2 Analiza korzyści
Elektrownia znajduje się w prefekturze Yanbian, w prowincji Jilin. Zgodnie z "Obwieszczeniem Krajowej Komisji Rozwoju i Reform w sprawie polityki cenowej projektów wytwarzania energii fotowoltaicznej w 2018 r." (Fa Gai Price Regulation [2017] nr 2196), elektrownia fotowoltaiczna została oddana do użytku po 1 stycznia 2018 r., Referencyjne ceny energii elektrycznej w sieci dla obszarów zasobów klasy I, klasy II i klasy III są dostosowane do 0,55 juana/kWh, odpowiednio 0,65 juana / kWh i 0,75 juana / kWh (z podatkiem). Obszar ten jest obszarem zasobów klasy II, a wzorcowa cena energii elektrycznej w sieci dla elektrowni fotowoltaicznych wynosi 0,65 juana / kWh. Jednocześnie, zgodnie z "Propozycją przyspieszenia stosowania produktów fotowoltaicznych w celu promowania zdrowego rozwoju przemysłu (nr 128)", prowincja Jilin wdraża politykę dotacji na energię elektryczną dla projektów wytwarzania energii fotowoltaicznej i na podstawie przepisów krajowych, dodatkowe wsparcie w wysokości 0,15 juana / kWh. Dlatego elektrownia fotowoltaiczna może korzystać z dotacji w wysokości 0,8 juana/kWh.
Moc zainstalowana pierwszej fazy projektu wynosi 100 MW. Zgodnie z szacunkiem kosztów 8 juanów / W, początkowa inwestycja budżetowa wynosi około 800 milionów juanów, a rzeczywiste nabycie projektu wynosi 790 milionów juanów, co jest nieco niższe niż poprzednia inwestycja budżetowa. Według szacunków średnia roczna produkcja energii w projekcie wynosi 100 686 564 kWh. Zgodnie z polityką dotacje można uzyskać w wysokości 0,8 juana / kWh, a średni roczny dochód z opłaty za energię elektryczną elektrowni fotowoltaicznej wynosi około 80,549 miliona juanów.
Zgodnie z szacunkami rzeczywistej inwestycji, projekt odzyska koszty w ciągu około dziesięciu lat. Skumulowana całkowita produkcja energii elektrowni w ciągu 25 lat wynosi 2,517 mld kWh, a całkowity dochód wynosi około 2,014 mld juanów. Podczas 25-letniego okresu użytkowania zysk z tego projektu wynosi około 1, 224 miliarda juanów. Jednocześnie projekt może zrealizować 14 milionów juanów w podatkach lokalnych i 12 milionów juanów w funduszach zmniejszających ubóstwo każdego roku, a 4000 zarejestrowanych ubogich gospodarstw domowych można z powodzeniem wyciągnąć z ubóstwa, przy średnim rocznym wzroście dochodu o 3000 juanów.
Ponadto, ponieważ elektrownia fotowoltaiczna zużywa mniej energii i nie emituje zanieczyszczeń, takich jak dwutlenek węgla, dwutlenek siarki i tlenki azotu do środowiska zewnętrznego, ma wysoką wartość ochrony środowiska i korzyści społeczne. Elektrownia fotowoltaiczna generuje średnio blisko 100 mln kWh rocznie. Zgodnie z odpowiednimi zasadami konwersji może zaoszczędzić 36247,16t standardowego węgla rocznie, co oznacza zmniejszenie emisji dwutlenku węgla 100384,5t, dwutlenku siarki 1188,1t i tlenków azotu 432,9t oraz może zmniejszyć wytwarzanie energii cieplnej. Ponadto 27386,7 t pyłu pozwoliło zaoszczędzić prawie 400 milionów litrów oczyszczonej wody.
3.Podsumowanie
Po gwałtownym rozwoju branży fotowoltaicznej w ostatnich latach, opóźnienie w budowie sieci elektroenergetycznych w poszczególnych regionach staje się coraz bardziej widoczne. W połączeniu z przyspieszeniem transformacji przemysłowej i modernizacji w moim kraju, krajowe zapotrzebowanie na energię elektryczną uległo spowolnieniu. W rezultacie w różnych miejscach doszło do ograniczenia mocy fotowoltaicznej. Jednocześnie, aby osiągnąć cel parytetu sieci fotowoltaicznej, benchmarkowa cena energii elektrycznej w sieci dla fotowoltaiki weszła w kanał spadkowy. Zgodnie z "Obwieszczeniem Krajowej Komisji Rozwoju i Reform w sprawie polityki cenowej projektów wytwarzania energii fotowoltaicznej w 2018 r." referencyjna cena energii elektrycznej w sieci w 2018 r. została obniżona o 0,1 w porównaniu do 2017 r. Yuan/kWh. W tym kontekście firmy fotowoltaiczne będą musiały zmierzyć się z większą presją na obniżenie kosztów. Natomiast surowce (takie jak komponenty, stal itp.) i koszty pracy wymagane do budowy elektrowni fotowoltaicznych pozostają wysokie. Zrównoważenie relacji między kosztami a korzyściami jest złożonym problemem, który przemysł fotowoltaiczny musi przemyśleć i rozwiązać w następnej kolejności.
1. Klasyfikacja i skład elektrowni fotowoltaicznych
Elektrownie fotowoltaiczne można podzielić na niezależne i podłączone do sieci typy w zależności od tego, czy są podłączone do sieci publicznej. Rodzaj systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej należy wybrać w oparciu o referencyjne zapotrzebowanie na energię i ustanowić najbardziej rozsądny system wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej.
2. Kluczowe punkty wyboru lokalizacji dla elektrowni fotowoltaicznych
Słoneczne elektrownie fotowoltaiczne są rozmieszczone na całym świecie. Przy budowie elektrowni fotowoltaicznych w moim kraju należy zwrócić wystarczającą uwagę na wybór lokalizacji elektrowni fotowoltaicznych. Przy wyborze lokalizacji elektrowni fotowoltaicznych należy wziąć pod uwagę warunki oświetleniowe, aby zapewnić wystarczającą ilość światła świecącego na panel słoneczny, aby zapewnić efekt wytwarzania energii. Słoneczna elektrownia fotowoltaiczna znajduje się na terenie o płaskim terenie. Dlatego nie jest podatny na klęski żywiołowe, aby uniknąć poważnego wpływu klęsk żywiołowych na wyposażenie elektrowni słonecznej fotowoltaicznej. Unikaj dużych liczb lub budynków wokół terenu elektrowni fotowoltaicznej, które zacieniają słoneczną elektrownię fotowoltaiczną i wpływają na oświetlenie słonecznej elektrowni fotowoltaicznej.
3. Punkty projektowe niezależnego systemu wytwarzania energii słonecznej
Projektując system wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej, koncentruje się głównie na mocy systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej, wyborze urządzeń energoelektronicznych w systemie wytwarzania energii słonecznej oraz projektowaniu i obliczaniu obiektów pomocniczych. Wśród nich projekt pojemności jest głównie ukierunkowany na pojemność komponentów akumulatorów i akumulatorów w systemie wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej. Nacisk kładziony jest na zapewnienie, że energia elektryczna przechowywana w akumulatorach może spełnić wymagania pracy. W celu wyboru i konfiguracji elementów systemu w systemie wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej konieczne jest zapewnienie, że wybrane urządzenia odpowiadają projektowi mocy systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej, aby zapewnić, że system wytwarzania energii słonecznej może działać typowo.
4. Główne punkty projektowania mocy niezależnego systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej
Podczas projektowania zdolności autonomicznego systemu wytwarzania energii słonecznej należy najpierw wymienić obciążenie i lokalne wymiary oddzielnego systemu wytwarzania energii słonecznej z energii fotowoltaicznej, a także określić wielkość obciążenia i zużycie energii przez niezależny system wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej. Na tej podstawie wybierana jest pojemność akumulatora oddzielnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej. Następnie optymalny prąd różnych systemów wytwarzania energii fotowoltaicznej określa się poprzez obliczenie prądu kwadratowego niezależnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej. Następnie wybierane jest kwadratowe napięcie akumulatora niezależnego systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej. Wreszcie, bateria oddzielnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej jest określana na mocy mocy. Podczas projektowania mocy kwadratowej macierzy akumulatorów niezależnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej, projekt kwadratowego układu baterii słonecznych oddzielnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej można ukończyć zgodnie z zasadą szeregowego zwiększania i równoległej rektyfikacji.
5. Główne punkty instalacji niezależnego systemu wytwarzania energii słonecznej
5.1 Budowa fundamentu stoiska dla samodzielnego systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej
Podstawa matrycy akumulatora niezależnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej powinna być wykonana z betonu. Wysokość podłoża podłogi i odchylenie poziome powinny spełniać wymagania i specyfikacje projektowe. Podstawę matrycy akumulatora należy zamocować za pomocą kotwiących. Wyciek musi spełniać wymagania specyfikacji projektowej. Po wylaniu betonu i zamocowaniu kotwiących należy go utwardzać przez co najmniej pięć dni, aby zapewnić jego wytrzymałość na krzepnięcie, zanim będzie można ukończyć samodzielny stojak systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej.
Podczas instalowania wspornika słonecznego niezależnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej należy zwrócić uwagę na: (1) Kąt azymutu i kąt nachylenia kwadratowej ramy niezależnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej musi spełniać wymagania projektowe. (2) Podczas instalacji szafy niezależnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej należy zwrócić uwagę na konieczność kontrolowania poziomu dna w zakresie 3 mm / m. Gdy poziom przekracza dopuszczalny zakres, do poziomowania należy użyć klaksonu. (3) Powierzchnia stałej części samodzielnego stelaża systemu wytwarzania energii słonecznej powinna być jak najbardziej płaska, aby uniknąć uszkodzenia ogniw. (4) W przypadku stałej części samodzielnego stelaża systemu wytwarzania energii słonecznej należy zainstalować uszczelki zapobiegające obluzowaniu w celu poprawy niezawodności jego połączenia. (5) W przypadku układu ogniw słonecznych z urządzeniem śledzącym słońce w niezależnym systemie wytwarzania energii słonecznej należy regularnie sprawdzać urządzenie śledzące w celu zapewnienia jego zdolności do śledzenia nasłonecznienia. (6) W przypadku samodzielnego systemu wytwarzania energii słonecznej kąt między stojakiem a ziemią można ustalić lub dostosować do zmian sezonowych, tak aby panel słoneczny mógł najprawdopodobniej zwiększyć obszar odbioru i czas oświetlenia światła słonecznego oraz poprawić niezależność panelu słonecznego—wydajność wytwarzania energii przez system wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej.
5.2 Punkty instalacji modułów fotowoltaicznych samodzielnego systemu wytwarzania energii słonecznej
Podczas instalacji modułów słonecznych samodzielnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej należy zwrócić uwagę na: (1) Podczas instalacji modułów słonecznych samodzielnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej konieczne jest najpierw zmierzenie i sprawdzenie parametrów każdego komponentu, aby upewnić się, że parametry spełniają wymagania użytkownika dotyczące pomiaru napięcia otwartego obwodu i prądu zwarcia modułu słonecznego. (2) Moduły fotowoltaiczne o podobnych parametrach roboczych muszą być instalowane w tej samej sieci kwadratowej, aby poprawić wydajność wytwarzania energii w układzie kwadratowym niezależnego systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej. (3) Podczas instalacji paneli słonecznych itp. należy unikać nierówności, aby uniknąć uszkodzenia paneli słonecznych itp. (4) Jeśli panel słoneczny i nieruchoma rama nie są ściśle dopasowane, należy je wyrównać blachami żelaznymi, aby poprawić szczelność połączenia między nimi. (5) Podczas instalacji panelu słonecznego konieczne jest użycie prefabrykowanej instalacji na ramie panelu słonecznego do podłączenia. Podczas łączenia za pomocą należy zwrócić uwagę na szczelność połączenia i zwrócić uwagę na prace relaksacyjne z wyprzedzeniem zgodnie z zastosowanymi standardami. (6) Pozycja modułu słonecznego zainstalowanego na szafie powinna być jak najwyższa jakości. Szczelina między modułem słonecznym zainstalowanym na szafie a stojakiem powinna być większa niż 8 mm, aby poprawić zdolność rozpraszania ciepła modułu słonecznego. (7) Skrzynka przyłączeniowa panelu słonecznego musi być chroniona przed deszczem i mrozem, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych deszczem.
5.3 Główne punkty połączenia kablowego systemu wytwarzania energii słonecznej
Podczas układania połączeniowych systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej należy zwrócić uwagę na zasadę najpierw na zewnątrz, a następnie wewnątrz, najpierw prosto, a następnie skomplikowaną. Jednocześnie podczas układania należy zwrócić uwagę na następujące kwestie: (1) Podczas układania na ostrej krawędzi ściany i wspornika należy zwrócić uwagę na ochronę. (2) Zwróć uwagę na kierunek i mocowanie podczas układania i zwróć uwagę na umiarkowaną szczelność układu. (3) Zwróć uwagę na ochronę na połączeniu, aby zapobiec utlenianiu lub odpadaniu na złączu, co wpływa na efekt połączenia. (4) Podajnik i przewód powrotny tego samego obwodu powinny być skręcone ze sobą tak bardzo, jak to możliwe, aby uniknąć wpływu zakłóceń elektromagnetycznych na przewód.
5.4 Wykonanie doskonałej pracy w zakresie ochrony odgromowej dla systemów wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej
Podczas instalacji systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej należy zwrócić uwagę na ochronę odgromową i uziemienie systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej. uziemiający piorunochronu powinien być utrzymywany w pewnej odległości od wspornika słonecznego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej. W celu ochrony odgromowej systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej można zastosować dwie metody ochrony odgromowej w celu zainstalowania piorunochronu lub linii ochrony odgromowej w celu ochrony bezpieczeństwa systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej.
Epilog
Rozwój i wykorzystanie energii słonecznej jest głównym celem rozwoju energii, a nawet w przyszłości. Na podstawie analizy składu i charakterystyki systemu fotowoltaicznego niniejszy artykuł analizuje i wyjaśnia krytyczne punkty projektowania i instalacji systemu fotowoltaicznego.
Podłączona do sieci elektrownia fotowoltaiczna składa się z kwadratowego układu modułów fotowoltaicznych, skrzynki łączącej, falownika, transformatora podwyższającego i szafy rozdzielczej w punkcie podłączonym do sieci. Wiodące wyposażenie tego projektu w obszarze pola fotowoltaicznego obejmuje moduły fotowoltaiczne, falowniki, transformatory skrzynkowe oraz AC i DC. Schemat konfiguracji systemu elektrowni fotowoltaicznej przedstawiono na rysunku 2.
(1) Moduły fotowoltaiczne
Moduły fotowoltaiczne stosowane w elektrowniach fotowoltaicznych podłączonych do sieci w moim kraju obejmują głównie trzy typy: moduły krzemu monokrystalicznego, moduły z krzemu polikrystalicznego i moduły cienkowarstwowe. Wśród nich monokrystaliczne moduły krzemowe mają wysoką wydajność konwersji. Mimo to koszt pojedynczego modułu jest stosunkowo wysoki i są one stosowane głównie w systemach elektrowni o małej powierzchni instalacji, takich jak rozproszone elektrownie dachowe; W porównaniu z modułami z krzemu krystalicznego, moduły cienkowarstwowe mają słabe warunki oświetleniowe. Lepsza wydajność wytwarzania energii i kształt gotowego modułu cienkowarstwowego jest elastyczny, który można dostosować do rzeczywistych potrzeb budynku i jest szeroko stosowany w systemach takich jak ściany osłonowe budynków; Wydajność konwersji modułów z krzemu polikrystalicznego jest między modułami krzemu monokrystalicznego a modułami cienkowarstwowymi, o dojrzałej technologii i wysokiej wydajności. Stabilne, łatwe w transporcie i instalacji na dużą skalę oraz bardziej ekonomiczne niż monokrystaliczne moduły krzemowe i cienkowarstwowe. Dlatego duże elektrownie naziemne wykorzystują głównie komponenty polikrzemowe. Biorąc pod uwagę dużą liczbę modułów fotowoltaicznych zainstalowanych w tym projekcie, zdalną lokalizację miejsca i trudne warunki instalacji, projekt wyboru przyjmuje domowe wysokiej jakości moduły polikrzemowe, a moc modułu wynosi 270W. W systemie wytwarzania energii fotowoltaicznej schemat instalacji modułów fotowoltaicznych bezpośrednio określa ilość promieniowania słonecznego, które może otrzymać matryca, co wpływa na wydajność wytwarzania energii w całej elektrowni. W górskiej elektrowni fotowoltaicznej czynniki do pomiaru zalet i wad planu instalacji modułu fotowoltaicznego należy uwzględnić przy wyborze nachylenia instalacji macierzy i stopnia wykorzystania terenu na miejscu. W przypadku nachylenia instalacji modułów przemysł ogólnie uważa, że powinno to być zgodne z szerokością geograficzną lokalizacji projektu. Jednak zbyt duże nachylenie instalacji dla obszarów o dużych szerokościach geograficznych oznacza większą odległość osłony przed cieniem i większe zużycie stali wspornikowej, co nie sprzyja wykorzystaniu terenu. Ma to negatywny wpływ zarówno na stawki, jak i koszty stentu.
Wręcz przeciwnie, jeśli weźmiemy pod uwagę poprawę wykorzystania terenu poprzez zmniejszenie nachylenia instalacji i skrócenie odległości ekranowania cienia, ilość promieniowania słonecznego odbieranego przez macierz zostanie znacznie zmniejszona, co poważnie wpłynie na wydajność wytwarzania energii w kolekcji. Dlatego doskonałe rozwiązanie instalacji komponentów musi znaleźć odpowiednią równowagę między nachyleniem tablicy a użytkowaniem terenu, co może zapewnić, że komponenty otrzymają najlepszą ilość promieniowania i uwzględnią rozsądne wykorzystanie terenu. Szerokość geograficzna miejsca instalacji komponentów w tym projekcie wynosi około 43,5°. Załóżmy, że przyjęto konwencjonalny schemat instalacji wspornika. W takim przypadku osłona cienia tablicy będzie miała bardziej znaczący wpływ na stopień wykorzystania gruntów, co jest nie do przyjęcia w przypadku ciasnej sytuacji gruntów projektowych. Dlatego w procesie wstępnego projektowania projektu zrezygnowano z konwencjonalnej metody instalacji komponentów i przeszedł na nowy tryb instalacji: najpierw nachylenie instalacji modułu zmniejszono do 40°, z jednej strony długość cienia tablicy można skrócić, a z drugiej strony może również zmniejszyć koszt wspornika; Po drugie, w konwencjonalnym schemacie instalacji tryb instalacji komponentów 2-rzędowych w 1 grupie tablic zostaje zmieniony na 1 grupę wyświetlaczy i pręty 3-rzędowe. W rezultacie zwiększa się liczba funkcji zainstalowanych w jednej grupie kolekcji; Ogólnie rzecz biorąc, liczba komponentów zainstalowanych na jednostkę powierzchni jest większa niż w przypadku konwencjonalnego schematu instalacji. Wskaźnik wykorzystania gruntów jest również racjonalnie gwarantowany.
(2) Falownik
Falowniki stosowane w elektrowniach fotowoltaicznych w moim kraju dzielą się głównie na falowniki scentralizowane i falowniki łańcuchowe. Scentralizowany falownik ma dużą pojemność i objętość, ma lepszą planowalność i jest opłacalny. Mimo to scentralizowany falownik ma niewielką liczbę MPPT i wysokie wymagania dotyczące warunków instalacji, co jest bardziej odpowiednie do jednolitej instalacji komponentów i urządzeń—scentralizowane elektrownie na dużą skalę. Falowniki łańcuchowe mają małą pojemność, lekkość na urządzenie, dobrą ochronę, niskie wymagania dotyczące środowiska zewnętrznego, łatwy transport i instalację, a falowniki łańcuchowe mają na ogół dużą liczbę MPPT, co może zmaksymalizować Może skutecznie zmniejszyć niekorzystne skutki spowodowane różnicami komponentów i cieniowaniem oraz poprawić wydajność wytwarzania energii fotowoltaicznej. Nadaje się do systemów elektrowni o złożonych warunkach instalacji komponentów, a na obszarach o bardziej deszczowych i mglistych dniach czas wytwarzania energii falowników łańcuchowych jest krótszy. Długi. Wybór falowników elektrowni fotowoltaicznych powinien być wybrany zgodnie z takimi czynnikami, jak skala elektrowni, środowisko geograficzne obiektu, forma systemu i wymagania dotyczące przyłączenia do sieci. Projekt znajduje się w górskim obszarze leśnym, obszar instalacji sprzętu jest rozproszony, a teren poważnie ogranicza instalację komponentów. Dlatego, aby zmniejszyć straty serii modułów i równoległe niedopasowanie oraz zoptymalizować moc wytwórczą elektrowni fotowoltaicznej, w ramach tego projektu przyjęto krajowy wysokiej jakości falownik łańcuchowy z 4-kanałową funkcją MPPT w wyborze falownika i zastosowano pojedynczy falownik. Moc znamionowa wynosi 50kW. Ponadto napięcie obwodu otwartego i prąd zwarciowy modułów fotowoltaicznych będą się zmieniać wraz z wahaniami temperatury otoczenia, zwłaszcza napięcie obwodu otwartego wzrośnie wraz ze spadkiem temperatury otoczenia. W związku z tym należy obliczyć i wykazać liczbę seryjną części składowych podłączonych do falownika MPPT w celu zapewnienia, że nie przekracza ona górnej granicy napięcia roboczego falownika MPPT w warunkach skrajnie niskiej temperatury; Jednocześnie konieczne jest również zapewnienie, aby wydajność komponentów podłączonych do falownika nie była wyższa niż maksymalna moc wejściowa DC falownika. W tym projekcie każdy falownik jest powiązany z ośmioma obwodami łańcuchów fotowoltaicznych, każdy obwód jest podłączony do 21 modułów fotowoltaicznych, a moc wejściowa prądu stałego falownika wynosi 45,36 kW
(3) Transformator polowy
Domowe fotowoltaiczne transformatory polowe obejmują głównie transformatory olejowe i transformatory suche. Ponieważ transformatory fotowoltaiczne są najczęściej instalowane na zewnątrz, zazwyczaj stosuje się olejowe transformatory skrzynkowe o dobrej ochronie oraz łatwej konstrukcji i instalacji. Przy projektowaniu i wyborze transformatora konieczne jest kompleksowe rozważenie typu projektu elektrycznego systemu fotowoltaicznego, współczynnika przemiany napięcia oraz warunków środowiskowych instalacji i użytkowania, a także wybór najbardziej odpowiedniego produktu dla rodzaju systemu fotowoltaicznego, biorąc pod uwagę entuzjazm. Transformatory olejowe są szeroko stosowane w systemach fotowoltaicznych ze względu na ich niski koszt, łatwą konserwację, elastyczny poziom napięcia i konfigurację pojemności transformatora. Jednak ze względu na ich duże rozmiary i ryzyko zanieczyszczenia środowiska i pożaru z powodu wycieku oleju izolacyjnego, są one ogólnie odpowiednie do wielkoskalowych naziemnych elektrowni fotowoltaicznych z wystarczającą liczbą miejsc instalacji i niskimi wymaganiami dotyczącymi odporności ogniowej.
Pole fotowoltaiczne tego projektu znajduje się na górze i jest wystarczająco dużo miejsca na transport i instalację sprzętu elektrycznego. Dlatego zanurzony w oleju transformator skrzynkowy modelu ZGS11-ZG (określany jako "transformator skrzynkowy") został zaprojektowany i zaprojektowany do wentylacji fundamentu transformatora. Zbiornik olejowy może zapobiegać zanieczyszczeniu środowiska i zagrożeniu pożarowemu spowodowanemu wyciekiem oleju izolacyjnego w zmieniaczu skrzynek kartonowych.
Biorąc pod uwagę rozproszony rozkład komponentów w elektrowniach górskich i niespójną moc zainstalowaną jednostek wytwórczych, projekt ten ma na celu zastosowanie transformatorów skrzynkowych o dwóch stopniach 1000 kVA i 1600 kVA. Zgodnie z rzeczywistą zainstalowaną mocą każdego bloku wytwórczego, każdy transformator skrzynkowy jest podłączony do 20-38 jednostek falownika, stosunek mocy dostępowej PV do mocy znamionowej transformatora skrzynkowego nie powinien przekraczać 1,2.
(4) AC i DC
Zasadniczo istnieją dwa rodzaje układających się w terenie dla elektrowni górskich: napowietrzne i zakopane. W przypadku tras, które muszą przecinać wąwozy, lasy i rzeki, zwykle stosuje się przewody napowietrzne, podczas gdy w przypadku obszarów o krótkich odległościach, płaskich miejscach i wygodnej konstrukcji naziemnej stosuje się układanie zakopane. Ta metoda ma zalety krótkiego okresu budowy i niskich kosztów. stosowane w dziedzinie fotowoltaicznej tego projektu obejmują głównie fotowoltaiczne DC między modułami i falownikami, AC między falownikami i transformatorami skrzynkowymi oraz między transformatorami skrzynkowymi a stacjami wspomagającymi. Rozważania przy wyborze obejmują głównie wytrzymywanie napięcia znamionowego, pole przekroju poprzecznego i typ. Wśród nich między modułami a falownikami są zaprojektowane ze specjalnymi fotowoltaicznymi DC, które są rozmieszczone wraz z płatwiami tylnych wsporników modułów; prądu przemiennego między falownikami a transformatorami skrzynkowymi i transformatorami skrzynkowymi są układane pod ziemią, biorąc pod uwagę lato w obszarze, w którym znajduje się elektrownia. Jest jednak deszczowo i wilgotno. Temperatura jest niska w zimie, więc użyj opancerzonego izolowanego polietylenowego zasilającego XLPE (YJY23) o lepszej odporności na wilgoć i niską temperaturę. Aby dokonać wyboru.
Przed ułożeniem zakopanych należy określić odpowiednią głębokość zakopania. Zgodnie z wymaganiami specyfikacji głębokość zakopania bezpośrednio zakopanych linii nie powinna być mniejsza niż 0,7 m, a podczas przekraczania pól uprawnych głębokość nie powinna być mniejsza niż 1,0 m; Jednocześnie w zimnych regionach należy również wziąć pod uwagę grubość zamrożonej warstwy gleby w zimie, a bezpośrednio zakopane powinny znajdować się na maksymalnej głębokości twardej warstwy gleby—następujące. Ekstremalna minimalna temperatura zimą na obszarze, w którym zlokalizowany jest projekt, wynosi -37,5°C, a maksymalna grubość zamrożonej warstwy gleby wynosi 1.8m. Dlatego głębokość projektowa wykopu kablowego w obszarze pola fotowoltaicznego powinna wynosić 2,0m. Jednocześnie część przechodząca przez drogę musi być chroniona stalowymi rurami. Duże elektrownie fotowoltaiczne zajmują duży obszar, z dużą liczbą urządzeń, a ilość AC i DC jest ogromna. Dlatego konieczne jest rozsądne oszacowanie liczby przewodów użytych na wczesnym etapie budowy.
Z drugiej strony, ze względu na skomplikowany teren i warunki konstrukcyjne elektrowni górskich, trudno jest oszacować liczbę na podstawie doświadczeń tzw. "podobnego projektu" i rysunków konstrukcyjnych. Dlatego w rzeczywistym procesie budowy tego projektu przyjęto metodę "rysunek konstrukcyjny + wartość doświadczenia + wartość próbkowania na miejscu" w celu kompleksowego policzenia ilości. Z jednej strony do oszacowania wykorzystano rysunki konstrukcyjne i dane dotyczące zużycia w poprzednich elektrowniach górskich; Wraz z postępem projektu próbki referencyjne będą stawać się coraz liczniejsze i bardziej reprezentatywne, a szacowana wartość wykorzystania będzie coraz dokładniejsza.
1.2 Zarządzanie eksploatacją i konserwacją w terenie PV
Ponieważ polityka ma duży wpływ na budowę elektrowni fotowoltaicznych i ceny energii elektrycznej w sieci w moim kraju, okres budowy większości projektów jest krótki, a projektowanie i budowa elektrowni nie mogą być w pełni kontrolowane naukowo i skutecznie. Dlatego zarządzanie spowodowało szczególne trudności i ukryte zagrożenia. Jednocześnie, ze względu na gwałtowny wzrost projektów fotowoltaicznych w ostatnich latach, uruchomiono dużą liczbę elektrowni, a szkolenie i rezerwa profesjonalnego personelu procesowego i konserwacyjnego w branży jest stosunkowo zacofana, co powoduje napięcie personelu obsługującego i konserwacyjnego elektrowni fotowoltaicznej oraz nierówny poziom i jakość eksploatacji i konserwacji. Dlatego wzmocnienie i usprawnienie zarządzania eksploatacją i utrzymaniem ruchu w elektrowniach ma ogromne znaczenie dla zapewnienia żywotności i korzyści ekonomicznych elektrowni fotowoltaicznych.
(1) Zarządzanie sprzętem polowym
Wiodącym sprzętem w dziedzinie pola fotowoltaicznego są moduły fotowoltaiczne, falowniki łańcuchowe i transformatory skrzynkowe. Zarządzanie tym sprzętem polega głównie na gromadzeniu danych i monitorowaniu terenu oraz regularnych kontrolach na miejscu itp., Aby zrozumieć parametry pracy i warunki sprzętu, przeanalizować potencjalne zagrożenia bezpieczeństwa i szybko wyeliminować usterki.
Wiodący sprzęt w dziedzinie fotowoltaiki jest wyposażony w terminale akwizycji danych. Transmisja danych i instrukcji w czasie rzeczywistym może być realizowana za pośrednictwem komunikacyjnego RS485 i sieci światłowodowej ułożonej w terenie i centralnej sterowni stacji wspomagającej. Personel operacyjny i konserwacyjny znajduje się w centralnej sterowni. Parametry robocze wszystkich urządzeń elektrycznych w terenie mogą być testowane w pomieszczeniach, w tym parametry takie jak wytwarzanie mocy falownika, moc zmiany skrzynki itp., Jak pokazano na rys. 3 i rysunku 4; Sprzęt jest zdalnie sterowany w celu realizacji automatycznego zarządzania wiodącymi urządzeniami elektrycznymi w dziedzinie fotowoltaiki.
Jednocześnie należy wzmocnić kontrolę wiodącego sprzętu, a personel operacyjny i konserwacyjny powinien być regularnie organizowany w celu przeprowadzania kontroli na miejscu modułów fotowoltaicznych, falowników i transformatorów skrzynkowych w polu fotowoltaicznym oraz rejestrowania warunków pracy i odpowiednich parametrów każdego sprzętu.
Rys.3 Typowy dzienny rozkład wytwarzania energii falownika
Problemy wykryte w dochodzeniu są klasyfikowane, podsumowywane i sortowane niezwłocznie, a ukierunkowane rozwiązania są formułowane zgodnie z powagą sytuacji. W przypadku elektrowni fotowoltaicznych na obszarach na dużych wysokościach, ze względu na duże nachylenie instalacji modułu, należy zwrócić szczególną uwagę na siłę wspornika modułu, a luźne części łączące powinny być dokręcone w czasie. W przypadku elektrowni fotowoltaicznych w obszarach o znacznej różnicy temperatur między dniem a nocą należy zwrócić szczególną uwagę na kondensację mrozu w skrzynce urządzeń elektrycznych, zwłaszcza wewnątrz transformatora skrzynkowego. Konieczne jest skupienie się na sprawdzeniu, czy na powierzchni każdego zacisku i wyłącznika jest mróz i kondensacja w razie potrzeby, a w razie potrzeby w odpowiednim czasie. Usuń lód z wewnętrznej ściany skrzynki i zapewnij płynną wentylację skrzynki, aby zapobiec zawilgoceniu sprzętu elektrycznego w skrzynce i wpływowi na wydajność izolacji. Okres kontroli wynosi zazwyczaj od 1 do 2 tygodni, które można określić w zależności od rzeczywistej pracy elektrowni oraz warunków pogodowych i środowiskowych na miejscu. W przypadku nowo oddanych do eksploatacji, po konserwacji i sprzęcie z historią awarii, należy wzmocnić kontrole; Jednocześnie należy przeprowadzać kontrole przed i po ekstremalnych warunkach pogodowych, takich jak opady śniegu, opady deszczu, wichury i grad.
(2) Czyszczenie modułów fotowoltaicznych
Elektrownie fotowoltaiczne budowane i eksploatowane w moim kraju wykorzystują moduły krzemu krystalicznego ze szklanym podłożem. Moduł ten składa się głównie ze szkła hartowanego, płyty montażowej, ramy ze stopu aluminium, krystalicznych ogniw krzemowych, EVA, żelu krzemionkowego i skrzynki połączeniowej itp. Obszar odbioru światła i wydajność konwersji fotoelektrycznej, ale jego powierzchnia szkła hartowanego jest również podatna na gromadzenie się kurzu i brudu. Przeszkoda, taka jak kurz na powierzchni modułu, zmniejszy jego wydajność konwersji fotoelektrycznej i spowoduje efekt gorącego punktu w zacienionej części modułu, co może spowodować poważne uszkodzenie modułu fotowoltaicznego. Dlatego konieczne jest sformułowanie odpowiednich środków i planów regularnego czyszczenia powierzchni modułów fotowoltaicznych zainstalowanych w elektrowni, aby zapewnić sprawność konwersji modułów i bezpieczeństwo pracy. Powszechnie stosowane technologie czyszczenia modułów fotowoltaicznych w elektrowniach fotowoltaicznych w moim kraju obejmują głównie technologię czyszczenia ręcznego za pomocą wysokociśnieniowych pistoletów wodnych, technologię czyszczenia robotów pokładowych, technologię samooczyszczania modułów fotowoltaicznych, technologię usuwania pyłu z kurtyny elektrycznej oraz technologię czyszczenia mobilnego montowaną w pojeździe. Charakterystykę różnych technologii czyszczenia przedstawiono w tabeli 1.
Tabela 1 Powszechnie stosowane technologie czyszczenia modułów fotowoltaicznych
Projekt zlokalizowany jest w obszarze leśnym z dala od obszaru miejskiego. Wokół obiektu nie ma źródeł zanieczyszczenia powietrza, takich jak elektrownie cieplne i pola górnicze. Dlatego czystość powietrza jest wysoka, a moduły fotowoltaiczne są mniej narażone na pył. Jednak temperatura na terenie projektu jest niska w zimie, a czas opadów śniegu jest wydłużony. Dlatego czyszczenie modułów uwzględnia głównie wpływ śniegu na moduły fotowoltaiczne. W odpowiedzi na ten problem, w połączeniu z rzeczywistą sytuacją lokalizacji projektu i trybem instalacji modułu, projekt ten przyjmuje połączenie czyszczenia pasywnego i aktywnego czyszczenia w celu czyszczenia i konserwacji modułów fotowoltaicznych w terenie.
Czyszczenie pasywne łączy w sobie cechy wysokiej wysokości montażowej i dużego kąta nachylenia (40°) modułów fotowoltaicznych tego projektu. Pod wpływem jego grawitacji śnieg na powierzchni modułów w zimie trudno przylega do szklanej powierzchni modułów. Gdy światło słoneczne pada na moduły, podwyższona temperatura powierzchni komponentów pomoże zrzucić lód śnieżny. Sądząc po faktycznej pracy elektrowni, na początku grudnia, po opadach śniegu na polu w nocy, grubość śniegu na powierzchni modułów fotowoltaicznych wynosi około 2-5 cm rano. Odpada sam, a pozostały śnieg opada po 2 godzinach. Podobnie w innych porach roku, zanieczyszczenia, takie jak kurz lub liście spadające na powierzchnię modułu, mogą również płynnie zsuwać się z powierzchni modułu pod wpływem deszczu i wiatru.
Aktywne czyszczenie Biorąc pod uwagę wymagania dotyczące ekonomiczności i stosowalności, dla tych śmieci śniegu i kurzu, których ich ciężar nie może usunąć, projekt ten przyjmuje metodę regularnego organizowania personelu sprzątającego w celu usunięcia śniegu i kurzu w celu ręcznego czyszczenia komponentów. W przypadku obszarów o obfitych źródłach wody do płukania można użyć ciśnieniowych pistoletów na wodę, a pozostałe regiony można czyścić ręcznie za pomocą narzędzi, takich jak. Czas czyszczenia modułów należy dobierać we wczesnych godzinach porannych, wieczornych, nocnych lub pochmurnych, aby uniknąć niekorzystnego wpływu cieni sprzętu i personelu na wydajność wytwarzania energii przez moduły fotowoltaiczne podczas procesu czyszczenia. Wybór cyklu czyszczenia należy określić w zależności od stopnia zanieczyszczenia powierzchni elementu. W normalnych warunkach, w przypadku przystawek do kurzu, liczba czyszczeń nie powinna być mniejsza niż dwa razy w roku; W przypadku śniegu należy go szybko ułożyć w zależności od grubości akumulacji na powierzchni modułu i ostatnich opadów śniegu.
Jakość obsługi i utrzymania ruchu Szkolenie personelu eksploatacji elektrowni fotowoltaicznej i zarządzanie utrzymaniem zależy od umiejętności i jakości personelu procesowego i konserwacyjnego. Technologia wytwarzania energii fotowoltaicznej to nowa forma wykorzystania energii. Większość zespołów zarządzających eksploatacją i konserwacją elektrowni jest stosunkowo młoda i nie ma doświadczenia w zakresie eksploatacji i konserwacji fotowoltaicznej oraz technologii. Dlatego jednostka eksploatacji i utrzymania elektrowni powinna wzmocnić profesjonalne szkolenie personelu operacyjnego i konserwacyjnego. Podczas eksploatacji i konserwacji elektrowni fotowoltaicznych, zgodnie z odpowiednimi przepisami ustawowymi i wykonawczymi oraz przepisami lokalnego wydziału energetycznego, w połączeniu z zasadami i przepisami dotyczącymi eksploatacji elektrowni, formułować programy szkoleniowe spełniające ich charakterystykę i szczegółowe zasady, stale podnosić poziom techniczny pracowników i wzmacniać ich świadomość uczenia się i innowacji. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na ujawnianie informacji technicznych i szkolenia ze strony profesjonalnych podwykonawców lub producentów sprzętu. Istnieje wiele zawodów i branż zaangażowanych w budowę elektrowni fotowoltaicznych, a wstępne projektowanie, budowa oraz zarządzanie eksploatacją i konserwacją często nie są wykonywane przez tę samą firmę lub dział. Dlatego profesjonalne podwykonawstwo jest wymagane, gdy elektrownia jest ukończona i przekazana do jednostki obsługi i konserwacji. Dostawca jednostki i wyposażenia ujawnia informacje techniczne organowi eksploatacji i utrzymania oraz zapewnia niezbędne usługi szkoleniowe w celu zapewnienia, aby personel obsługujący i utrzymaniowy był zaznajomiony z działaniem systemu i wyposażenia oraz opanował metody eksploatacji i utrzymania.
2. Wytwarzanie energii fotowoltaicznej i analiza korzyści
2.1 Teoretyczne obliczanie wytwarzania energii
Zgodnie ze "Specyfikacjami projektowymi dla elektrowni fotowoltaicznych" prognoza wytwarzania energii w elektrowniach fotowoltaicznych powinna być obliczana i określana zgodnie z zasobami energii słonecznej w zakładzie. Po uwzględnieniu różnych czynników, takich jak projekt systemu elektrowni fotowoltaicznych, układ sieci fotowoltaicznych i warunki środowiskowe, wzór obliczeniowy jest następujący:
We wzorze EP oznacza wytwarzanie energii w sieci, kWh; HA to całkowite natężenie promieniowania słonecznego w płaszczyźnie poziomej, które wynosi 1412,55 kWh/m²w tym projekcie; ES oznacza natężenie promieniowania w warunkach standardowych, ze stałą 1kWh/m²; PAZ jest komponentem Moc instalacji wynosi 100000kWp w tym projekcie; K jest wszechstronnym współczynnikiem efektywności, który wynosi 0,8. Dlatego teoretyczna moc wytwórcza elektrowni w pierwszym roku tego projektu wynosi
Ze względu na starzenie się materiału pierwotnego i promieniowanie ultrafioletowe, moc modułów fotowoltaicznych będzie spadać z roku na rok podczas użytkowania. Współczynnik tłumienia mocy modułów zastosowanych w tym projekcie wynosi 2,5% w pierwszym roku, 0,7% w każdym roku po pierwszym roku, 8,8% w ciągu 10 lat i 19,3% w ciągu 25 lat. Dlatego żywotność systemu oblicza się na 25 lat, a tabela 2 jest wynikiem obliczeń 25-letniej produkcji energii w projekcie.
Zgodnie z analizą łączna całkowita produkcja energii projektu w ciągu 25 lat wynosi 2 517,16 mln kWh, średnia roczna produkcja energii w ciągu 25 lat wynosi 100,69 mln kWh, a roczna produkcja energii na wat mocy zainstalowanej wynosi około 1,007 kWh.
2.2 Analiza korzyści
Elektrownia znajduje się w prefekturze Yanbian, w prowincji Jilin. Zgodnie z "Obwieszczeniem Krajowej Komisji Rozwoju i Reform w sprawie polityki cenowej projektów wytwarzania energii fotowoltaicznej w 2018 r." (Fa Gai Price Regulation [2017] nr 2196), elektrownia fotowoltaiczna została oddana do użytku po 1 stycznia 2018 r., Referencyjne ceny energii elektrycznej w sieci dla obszarów zasobów klasy I, klasy II i klasy III są dostosowane do 0,55 juana/kWh, odpowiednio 0,65 juana / kWh i 0,75 juana / kWh (z podatkiem). Obszar ten jest obszarem zasobów klasy II, a wzorcowa cena energii elektrycznej w sieci dla elektrowni fotowoltaicznych wynosi 0,65 juana / kWh. Jednocześnie, zgodnie z "Propozycją przyspieszenia stosowania produktów fotowoltaicznych w celu promowania zdrowego rozwoju przemysłu (nr 128)", prowincja Jilin wdraża politykę dotacji na energię elektryczną dla projektów wytwarzania energii fotowoltaicznej i na podstawie przepisów krajowych, dodatkowe wsparcie w wysokości 0,15 juana / kWh. Dlatego elektrownia fotowoltaiczna może korzystać z dotacji w wysokości 0,8 juana/kWh.
Moc zainstalowana pierwszej fazy projektu wynosi 100 MW. Zgodnie z szacunkiem kosztów 8 juanów / W, początkowa inwestycja budżetowa wynosi około 800 milionów juanów, a rzeczywiste nabycie projektu wynosi 790 milionów juanów, co jest nieco niższe niż poprzednia inwestycja budżetowa. Według szacunków średnia roczna produkcja energii w projekcie wynosi 100 686 564 kWh. Zgodnie z polityką dotacje można uzyskać w wysokości 0,8 juana / kWh, a średni roczny dochód z opłaty za energię elektryczną elektrowni fotowoltaicznej wynosi około 80,549 miliona juanów.
Zgodnie z szacunkami rzeczywistej inwestycji, projekt odzyska koszty w ciągu około dziesięciu lat. Skumulowana całkowita produkcja energii elektrowni w ciągu 25 lat wynosi 2,517 mld kWh, a całkowity dochód wynosi około 2,014 mld juanów. Podczas 25-letniego okresu użytkowania zysk z tego projektu wynosi około 1, 224 miliarda juanów. Jednocześnie projekt może zrealizować 14 milionów juanów w podatkach lokalnych i 12 milionów juanów w funduszach zmniejszających ubóstwo każdego roku, a 4000 zarejestrowanych ubogich gospodarstw domowych można z powodzeniem wyciągnąć z ubóstwa, przy średnim rocznym wzroście dochodu o 3000 juanów.
Ponadto, ponieważ elektrownia fotowoltaiczna zużywa mniej energii i nie emituje zanieczyszczeń, takich jak dwutlenek węgla, dwutlenek siarki i tlenki azotu do środowiska zewnętrznego, ma wysoką wartość ochrony środowiska i korzyści społeczne. Elektrownia fotowoltaiczna generuje średnio blisko 100 mln kWh rocznie. Zgodnie z odpowiednimi zasadami konwersji może zaoszczędzić 36247,16t standardowego węgla rocznie, co oznacza zmniejszenie emisji dwutlenku węgla 100384,5t, dwutlenku siarki 1188,1t i tlenków azotu 432,9t oraz może zmniejszyć wytwarzanie energii cieplnej. Ponadto 27386,7 t pyłu pozwoliło zaoszczędzić prawie 400 milionów litrów oczyszczonej wody.
3.Podsumowanie
Po gwałtownym rozwoju branży fotowoltaicznej w ostatnich latach, opóźnienie w budowie sieci elektroenergetycznych w poszczególnych regionach staje się coraz bardziej widoczne. W połączeniu z przyspieszeniem transformacji przemysłowej i modernizacji w moim kraju, krajowe zapotrzebowanie na energię elektryczną uległo spowolnieniu. W rezultacie w różnych miejscach doszło do ograniczenia mocy fotowoltaicznej. Jednocześnie, aby osiągnąć cel parytetu sieci fotowoltaicznej, benchmarkowa cena energii elektrycznej w sieci dla fotowoltaiki weszła w kanał spadkowy. Zgodnie z "Obwieszczeniem Krajowej Komisji Rozwoju i Reform w sprawie polityki cenowej projektów wytwarzania energii fotowoltaicznej w 2018 r." referencyjna cena energii elektrycznej w sieci w 2018 r. została obniżona o 0,1 w porównaniu do 2017 r. Yuan/kWh. W tym kontekście firmy fotowoltaiczne będą musiały zmierzyć się z większą presją na obniżenie kosztów. Natomiast surowce (takie jak komponenty, stal itp.) i koszty pracy wymagane do budowy elektrowni fotowoltaicznych pozostają wysokie. Zrównoważenie relacji między kosztami a korzyściami jest złożonym problemem, który przemysł fotowoltaiczny musi przemyśleć i rozwiązać w następnej kolejności.
1. Klasyfikacja i skład elektrowni fotowoltaicznych
Elektrownie fotowoltaiczne można podzielić na niezależne i podłączone do sieci typy w zależności od tego, czy są podłączone do sieci publicznej. Rodzaj systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej należy wybrać w oparciu o referencyjne zapotrzebowanie na energię i ustanowić najbardziej rozsądny system wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej.
2. Kluczowe punkty wyboru lokalizacji dla elektrowni fotowoltaicznych
Słoneczne elektrownie fotowoltaiczne są rozmieszczone na całym świecie. Przy budowie elektrowni fotowoltaicznych w moim kraju należy zwrócić wystarczającą uwagę na wybór lokalizacji elektrowni fotowoltaicznych. Przy wyborze lokalizacji elektrowni fotowoltaicznych należy wziąć pod uwagę warunki oświetleniowe, aby zapewnić wystarczającą ilość światła świecącego na panel słoneczny, aby zapewnić efekt wytwarzania energii. Słoneczna elektrownia fotowoltaiczna znajduje się na terenie o płaskim terenie. Dlatego nie jest podatny na klęski żywiołowe, aby uniknąć poważnego wpływu klęsk żywiołowych na wyposażenie elektrowni słonecznej fotowoltaicznej. Unikaj dużych liczb lub budynków wokół terenu elektrowni fotowoltaicznej, które zacieniają słoneczną elektrownię fotowoltaiczną i wpływają na oświetlenie słonecznej elektrowni fotowoltaicznej.
3. Punkty projektowe niezależnego systemu wytwarzania energii słonecznej
Projektując system wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej, koncentruje się głównie na mocy systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej, wyborze urządzeń energoelektronicznych w systemie wytwarzania energii słonecznej oraz projektowaniu i obliczaniu obiektów pomocniczych. Wśród nich projekt pojemności jest głównie ukierunkowany na pojemność komponentów akumulatorów i akumulatorów w systemie wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej. Nacisk kładziony jest na zapewnienie, że energia elektryczna przechowywana w akumulatorach może spełnić wymagania pracy. W celu wyboru i konfiguracji elementów systemu w systemie wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej konieczne jest zapewnienie, że wybrane urządzenia odpowiadają projektowi mocy systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej, aby zapewnić, że system wytwarzania energii słonecznej może działać typowo.
4. Główne punkty projektowania mocy niezależnego systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej
Podczas projektowania zdolności autonomicznego systemu wytwarzania energii słonecznej należy najpierw wymienić obciążenie i lokalne wymiary oddzielnego systemu wytwarzania energii słonecznej z energii fotowoltaicznej, a także określić wielkość obciążenia i zużycie energii przez niezależny system wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej. Na tej podstawie wybierana jest pojemność akumulatora oddzielnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej. Następnie optymalny prąd różnych systemów wytwarzania energii fotowoltaicznej określa się poprzez obliczenie prądu kwadratowego niezależnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej. Następnie wybierane jest kwadratowe napięcie akumulatora niezależnego systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej. Wreszcie, bateria oddzielnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej jest określana na mocy mocy. Podczas projektowania mocy kwadratowej macierzy akumulatorów niezależnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej, projekt kwadratowego układu baterii słonecznych oddzielnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej można ukończyć zgodnie z zasadą szeregowego zwiększania i równoległej rektyfikacji.
5. Główne punkty instalacji niezależnego systemu wytwarzania energii słonecznej
5.1 Budowa fundamentu stoiska dla samodzielnego systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej
Podstawa matrycy akumulatora niezależnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej powinna być wykonana z betonu. Wysokość podłoża podłogi i odchylenie poziome powinny spełniać wymagania i specyfikacje projektowe. Podstawę matrycy akumulatora należy zamocować za pomocą kotwiących. Wyciek musi spełniać wymagania specyfikacji projektowej. Po wylaniu betonu i zamocowaniu kotwiących należy go utwardzać przez co najmniej pięć dni, aby zapewnić jego wytrzymałość na krzepnięcie, zanim będzie można ukończyć samodzielny stojak systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej.
Podczas instalowania wspornika słonecznego niezależnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej należy zwrócić uwagę na: (1) Kąt azymutu i kąt nachylenia kwadratowej ramy niezależnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej musi spełniać wymagania projektowe. (2) Podczas instalacji szafy niezależnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej należy zwrócić uwagę na konieczność kontrolowania poziomu dna w zakresie 3 mm / m. Gdy poziom przekracza dopuszczalny zakres, do poziomowania należy użyć klaksonu. (3) Powierzchnia stałej części samodzielnego stelaża systemu wytwarzania energii słonecznej powinna być jak najbardziej płaska, aby uniknąć uszkodzenia ogniw. (4) W przypadku stałej części samodzielnego stelaża systemu wytwarzania energii słonecznej należy zainstalować uszczelki zapobiegające obluzowaniu w celu poprawy niezawodności jego połączenia. (5) W przypadku układu ogniw słonecznych z urządzeniem śledzącym słońce w niezależnym systemie wytwarzania energii słonecznej należy regularnie sprawdzać urządzenie śledzące w celu zapewnienia jego zdolności do śledzenia nasłonecznienia. (6) W przypadku samodzielnego systemu wytwarzania energii słonecznej kąt między stojakiem a ziemią można ustalić lub dostosować do zmian sezonowych, tak aby panel słoneczny mógł najprawdopodobniej zwiększyć obszar odbioru i czas oświetlenia światła słonecznego oraz poprawić niezależność panelu słonecznego—wydajność wytwarzania energii przez system wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej.
5.2 Punkty instalacji modułów fotowoltaicznych samodzielnego systemu wytwarzania energii słonecznej
Podczas instalacji modułów słonecznych samodzielnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej należy zwrócić uwagę na: (1) Podczas instalacji modułów słonecznych samodzielnego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej konieczne jest najpierw zmierzenie i sprawdzenie parametrów każdego komponentu, aby upewnić się, że parametry spełniają wymagania użytkownika dotyczące pomiaru napięcia otwartego obwodu i prądu zwarcia modułu słonecznego. (2) Moduły fotowoltaiczne o podobnych parametrach roboczych muszą być instalowane w tej samej sieci kwadratowej, aby poprawić wydajność wytwarzania energii w układzie kwadratowym niezależnego systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej. (3) Podczas instalacji paneli słonecznych itp. należy unikać nierówności, aby uniknąć uszkodzenia paneli słonecznych itp. (4) Jeśli panel słoneczny i nieruchoma rama nie są ściśle dopasowane, należy je wyrównać blachami żelaznymi, aby poprawić szczelność połączenia między nimi. (5) Podczas instalacji panelu słonecznego konieczne jest użycie prefabrykowanej instalacji na ramie panelu słonecznego do podłączenia. Podczas łączenia za pomocą należy zwrócić uwagę na szczelność połączenia i zwrócić uwagę na prace relaksacyjne z wyprzedzeniem zgodnie z zastosowanymi standardami. (6) Pozycja modułu słonecznego zainstalowanego na szafie powinna być jak najwyższa jakości. Szczelina między modułem słonecznym zainstalowanym na szafie a stojakiem powinna być większa niż 8 mm, aby poprawić zdolność rozpraszania ciepła modułu słonecznego. (7) Skrzynka przyłączeniowa panelu słonecznego musi być chroniona przed deszczem i mrozem, aby uniknąć uszkodzeń spowodowanych deszczem.
5.3 Główne punkty połączenia kablowego systemu wytwarzania energii słonecznej
Podczas układania połączeniowych systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej należy zwrócić uwagę na zasadę najpierw na zewnątrz, a następnie wewnątrz, najpierw prosto, a następnie skomplikowaną. Jednocześnie podczas układania należy zwrócić uwagę na następujące kwestie: (1) Podczas układania na ostrej krawędzi ściany i wspornika należy zwrócić uwagę na ochronę. (2) Zwróć uwagę na kierunek i mocowanie podczas układania i zwróć uwagę na umiarkowaną szczelność układu. (3) Zwróć uwagę na ochronę na połączeniu, aby zapobiec utlenianiu lub odpadaniu na złączu, co wpływa na efekt połączenia. (4) Podajnik i przewód powrotny tego samego obwodu powinny być skręcone ze sobą tak bardzo, jak to możliwe, aby uniknąć wpływu zakłóceń elektromagnetycznych na przewód.
5.4 Wykonanie doskonałej pracy w zakresie ochrony odgromowej dla systemów wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej
Podczas instalacji systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej należy zwrócić uwagę na ochronę odgromową i uziemienie systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej. uziemiający piorunochronu powinien być utrzymywany w pewnej odległości od wspornika słonecznego systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej. W celu ochrony odgromowej systemu wytwarzania energii fotowoltaicznej można zastosować dwie metody ochrony odgromowej w celu zainstalowania piorunochronu lub linii ochrony odgromowej w celu ochrony bezpieczeństwa systemu wytwarzania energii słonecznej fotowoltaicznej.
Epilog
Rozwój i wykorzystanie energii słonecznej jest głównym celem rozwoju energii, a nawet w przyszłości. Na podstawie analizy składu i charakterystyki systemu fotowoltaicznego niniejszy artykuł analizuje i wyjaśnia krytyczne punkty projektowania i instalacji systemu fotowoltaicznego.